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大家都知道激光切割在碳钢加工中经常用的到，但是金属激光切割在碳钢加工中也会遇到一些问题。激光切割碳钢时，加工件出现毛刺一般造成加工件出现毛刺，可能的原因包括激光焦点位置发生偏移，做焦点位置测试，根据激光焦点的偏移量进行调整，激光的输出功率不够，需要检查激光发生器的工作是否正常，如果正常，则观察激光控制按钮的输出数值是否正确，若不正确加以调整切割线速度太慢，需要在操作控制时加大线速度切割气体纯度不够，需要提供高质量的切割工作气体机床运行时间过长出现的不稳定性，此时需要关机重新启动。
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激光切割在加工精密模型和尖角时是不好的（有烧掉尖角的危险）。可以使用脉冲模式的激光来限制热影响，激光的功率决定切割速度。在激光功率一定的情况下，限制因数就是氧气的供应和材料的热传导率。实际上它会生成更宽的割缝、明显的粗糙度、增加的热影响区和更差的边缘质量。
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如果山西激光切割切不透你们知道是因为什么吗?聚焦镜片损坏切割速渡过快，聚焦镜片损坏使得聚焦效果差，光路不正，电压不稳定这些都是激光切割切不透的缘由激光管变形激光管是决议了激光的主要要素，假如它变形了，切割的现象也会随之产生，关于它的处置计划，应该屡次停止旋转激光管，然后旋转一个好的支撑角度停止加工，并不要由于变形而停止改换。
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在激光切割中，有三种聚焦方法。一种是倾斜聚焦燃烧法，在工作台表面上放置平板，将切固定在某个点上。光斑距离聚焦镜的高度尺寸小于聚焦镜20m的焦距尺寸。安装后，数控系统移动切，激光开始移动，激光停止，因此板上的激光束具有从宽度到宽度和宽度的燃烧轨迹。以窄的轨迹作为焦点，板和透镜之间的距离是激光束的实际聚焦位置。
以上信息由专业从事不锈钢信报箱定制的大宇不锈钢于2024/5/17 8:06:42发布
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