风管加工设备规格主要技术参数:
6.较 长冲孔距离:5900mm
7.标准加工长度:6000mm(可加长)
8.伺服较快送料速度:30000mm/分钟
9.加工设定类别:单冲孔,不等距冲孔,等距冲孔,360°旋转冲孔。
10.TFT人机介面,台湾台达控制系统,HITECH触控屏幕设定,中英文互换。
11.可存储记忆0-99组加工模式
12.整机尺寸及重量:8200×1500×2300 MM5T,主电机功率:11Kw
冲床和风管加工设备规格的加工对象很大程度上是相似的,冲床分为普通机械冲床、快su液压冲床等,由于冲床需要一个送料系统,所以体积一般都比较庞大。
风管加工设备规格是冲床的进一步发展,它解决了冲床需要独立送料系统的问题,所以体积较小。
风管加工设备规格分为普通冲孔机,自动冲孔机(也叫自动ding位冲孔机、自动对位冲孔机),全自动冲孔机,超级自动冲孔机等。
一般的液压冲孔机适用于钢、铁、钥等金属的打孔作业,所以在设计的时候应该控制冲孔机体积大小.重量较轻的冲孔机方便工作人员操作,降低劳动力成本的投入。
风管加工设备规格使用说明书
以下为使用风管加工设备规格的一般步骤:
1. 准备工作:检查冲孔机是否正常、松紧度是否适当、油路是否流畅,准备好冲头和模具,并按照要求定位工件。
2. 开始冲孔:将工件固定在机床上,开启电源,调节紧固力度,调节排气节流阀到合适位置,按下启动按钮,等待机器开始工作。
3. 根据要求冲孔:在机器工作期间,根据工件的形状和尺寸使用不同的冲头和模具进行孔的冲压。调节排气节流阀,使皮球移动速度适当而不过快。
4. 收尾:当工件所有的孔都完成后,关闭电源,清理机器表面和工作区域,将工件取下。
风管加工设备规格是一种用于冲制各种薄板、皮革、塑料等材料的机械设备,其作用主要包括以下几个方面:
冲制各种薄板、皮革、塑料等材料:风管加工设备规格可快速准确地冲制各种薄板、皮革、塑料等材料,可用于制造各种制品和零件。
提高生产效率:风管加工设备规格具有高1效率的特点,可快速完成大面积的冲孔作业,提高生产效率,节省时间。
提高产品质量:风管加工设备规格具有高精度的冲孔模具和定位系统,可保证冲孔的精度和一致性,从而提高产品质量。
降低劳动强度:风管加工设备规格可配合同步送料系统,实现自动化冲制,提高生产效率,减少人工成本,降低劳动强度。
保护环境:风管加工设备规格可采用环保型的冲孔方式,减少废料和噪音等污染,保护环境。
总之,风管加工设备规格在薄板、皮革、塑料等材料的冲制方面具有重要作用,可提高生产效率和质量,降低劳动强度,保护环境,是制造各种制品和零件的理想设备。
以上信息由专业从事风管加工设备规格的嘉迈机械于2024/5/1 5:51:53发布
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