齿槽
齿槽是齿轮的齿与齿间的凹陷部分。齿轮上两相邻轮齿之间的空间称为齿槽或齿间。齿槽的大小以槽宽来表示,齿槽宽可分为端面槽宽和法向槽宽两种。(1)端面齿槽宽 (槽宽)——在端平面 上,一个齿槽的两侧齿廓之间的分度圆弧长,以字母e表示。对任意圆周上的槽宽则以字母ei表示。(2)法向齿槽宽(法向槽宽)——在斜齿轮的一个齿槽内,其两侧齿线的法向螺旋线 位于该齿槽内的弧长,称法向槽宽。 [1]
丝杆传动的精度高,成本也高。但是在长距离重负载下,丝杆易导致弯曲.而齿条不存在这些情况。齿轮齿条传动与带传动相比主要有以下优点:(1)传递动力大、效齿轮传动的特点。齿轮传动用来传递任意两轴间的运动和动力,其圆周速度可达到300m/s,传递功率可达105KW,齿轮直径可从不到1mm到150m以上,是现代机械中应用的一种机械传动。(2)寿命长,工作平稳,可靠性高;(3)能保证恒定的传动比,能传递任意夹角两轴间的运动。保证原材料的质量
制造齿轮常用的材料是40Cr、20CrMnTi、40CrNi等合金钢及45钢。为了保证原材料的质量,我们采取购货的方法,也就是选购像好的钢厂生产的钢材,到厂后还须经过严格的化学成分检验、晶粒度测定和纯洁度评定,其目的是便于及时调整热处理工艺,控制热处理变形,提高齿形加工的质量。
预防热处理变形
齿坯在粗加工或精锻后,须进行正火处理以去除内部残余应力;正火或调质处理中,一定要保持炉膛温度的均匀性,同时采用工位夹具,使工件均匀地加热及冷却;尽量采用化处理,它比渗碳淬火温度低、变形小,且比氮化或渗碳价廉,用于化处理的设备,需要采用滴注式UNIC气体渗碳氮化炉;部分高频淬火及化处理的齿轮件也可改用软氮化工艺,以获得高的硬度值及较厚的白亮层。
齿轮模具行业市场潜力及三大发展策略
众所周知,模具是齿轮注塑加工中比较关键的部分。目前,国内塑料齿轮主要被用来传递运动,相对于其他发达国家还处于初级阶段。因为塑料齿轮加工过程中会出现变形与收缩,而收缩之后的精度变化规律,而这些一般都是中小模数的塑料齿轮使用模具进行加工,齿轮精度问题和寿命问题是制约齿轮模具发展的重要原因。
以上信息由专业从事橡胶塑料工业齿轮箱供应的苏州法恩司于2024/5/17 3:05:32发布
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