CO2激光切割技术大大改善了操作人员的工作环境。尽管它加工速度还慢于模冲，但它没有模具消耗，无须修理模具，还节约更换模具时间，从而节省了加工费用，降低了生产成本，所以从总体上考虑是更合算的。当然就精度和切口表面粗糙度而言，CO2激光切割不可能超过电加工；就切割厚度而言难以达到火焰和等离子切割的水平。但是就以上显著的优点足以证明：CO2激光切割已经和正在取代一部分传统的切割工艺方法，特别是各种非金属材料的切割。它是发展迅速，应用日益广泛的一种加工方法。
适合采用CO2激光切割的产品要求均匀切缝的特殊零件。材料的汽化热一般很大，所以激光汽化切割时需要很大的功率和功率密度。广泛应用的典型零件是包装印刷行业用的模切版，它要求在20mm厚的木模板上切出缝宽为0.7~0.8mm的槽，然后在槽中镶嵌刀片。使用时装在模切机上，切下各种已印刷好图形的包装盒。国内近几年来应用的一个新领域是石油筛缝管。为了挡住泥沙进入抽油泵，在壁厚为6~9mm的合金钢管上切出0.3mm宽的均匀切缝，起割穿孔处小孔直径不能大于0.3mm，切割技术难度大，已有不少单位投入生产。
在金属材料加工过程中，需要根据要求将材料加工成不同尺寸的产品。在加工过程中，这些产品通常需要通过切割过程来完成操作。切割过程方法对于确定材料是否可以投入使用更为重要。许多加工业开始关注设备的应用。
在材料加工过程中，事实上，切割操作非常常见，也是许多加工生产领域的常见工艺，但材料加工过程中工艺方法的选择也很重要，虽然一些工艺方法也可以达到生产目的，但由于技术。有一些激光器可以同时产生不同频率的激光，但是这些激光是互相隔离的，使用时也是分开的。技术和其他问题不能得到保证。证明加工精度或材料加工质量。现在许多加工生产单位将选择设备投入生产，激光切割技术。技术可以使材料切割加工更加简单和灵活，但为了提高生产质量，也需要了解一些加工技能。
以上信息由专业从事激光切割工厂的善诚不锈钢于2024/4/30 11:16:10发布
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