激光氧气切割原理类似于氧乙i炔切割。它是用激光作为预热热源，用氧气等活性气体作为切割气体。为了挡住泥沙进入抽油泵，在壁厚为6~9mm的合金钢管上切出0。喷吹出的气体一方面与切割金属作用，发生氧化反应，放出大量的氧化热；另一方面把熔融的氧化物和熔化物从反应区吹出，在金属中形成切口。由于切割过程中的氧化反应产生了大量的热，所以激光氧气切割所需要的能量只是熔化切割的1/2，而切割速度远远大于激光汽化切割和熔化切割。激光氧气切割主要用于碳钢、钛钢以及热处理钢等易氧化的金属材料。
激光切割时割炬与工件无接触，不存在工具的磨损。加工不同形状的零件，不需要更换“刀具”，只需改变激光器的输出参数。激光切割作为一种精密的加工方法，几乎可以切割所有的材料，包括薄金属板的二维切割或三维切割。激光切割过程噪声低，振动小，无污染。 切割材料的种类多与氧乙i炔切割和等离子切割比较，激光切割材料的种类多，包括金属、非金属、金属基和非金属基复合材料、皮革、木材及纤维等。但是对于不同的材料，由于自身的热物理性能及对激光的吸收率不同，表现出不同的激光切割适应性。
激光切割技术具有以下优点：
1.不受工件形状的影响：激光加工具有良好的灵活性，可加工任何图形，切割管道等异形材料。
2.可切割非金属，如塑料、木材、聚氯yi烯、皮革、纺织品和有机玻璃。
3.节省模具投资:激光加工不需要模具，不需要模具消耗，不需要修理模具，节省了更换模具的时间，从而节省了加工成本，降低了生产成本，特别适合大型产品的加工。
以上信息由专业从事板材激光切割的善诚不锈钢于2024/5/16 12:50:51发布
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