不锈钢激光切割免费咨询「善诚不锈钢」

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激光切割可分为激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧气切割和激光划片与控制断裂四类。对许多机电制造行业来说，由于微机程序控制的现代激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件，它往往比冲切、模压工艺更被优先选用。激光汽化切割利用高能量密度的激光束加热工件，使温度迅速上升，在非常短的时间内达到材料的沸点，材料开始汽化，形成蒸气。这些蒸气的喷出速度很大，在蒸气喷出的同时，在材料上形成切口。材料的汽化热一般很大，所以激光汽化切割时需要很大的功率和功率密度。

CO2激光切割技术大大改善了操作人员的工作环境。操作时，只需改变数控程序，就可适用不同形状零件的切割，既可进行二维切割，又可实现三维切割。当然就精度和切口表面粗糙度而言，CO2激光切割不可能超过电加工；就切割厚度而言难以达到火焰和等离子切割的水平。但是就以上显著的优点足以证明：CO2激光切割已经和正在取代一部分传统的切割工艺方法，特别是各种非金属材料的切割。它是发展迅速，应用日益广泛的一种加工方法。

激光切割不透明的原因：

激光切割是一个复杂的过程，在切割过程中经常遇到切口不光滑或不透明的情况。样品切割不透明的原因有很多。对于没有冲压装置的激光切割机有两种穿孔的基该方法：爆i破穿孔：（Blastdrilling），材料经连续激光的照射后在中心形成一凹坑，然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一孔。更常见的是激光功率下降或灯管老化导致激光束能量不足，导致样品切割不透明。切割速度过快，聚焦镜片损坏，聚焦效果差，光路不正确，电压不稳定，这些都是激光切割不透明的原因。当然，样品切割不光滑或不透明的因素很多，如材料本身、辅助气体气压不足、冷却系统水浊散热效果差等。要认真对待激光切割不透明的问题，找出解决这些问题的办法，对提高生产效率、保证激光切割质量具有重要意义。

切割过程中加入适合待切割材料的辅助蒸汽。尽管它加工速度还慢于模冲，但它没有模具消耗，无须修理模具，还节约更换模具时间，从而节省了加工费用，降低了生产成本，所以从总体上考虑是更合算的。钢材切割时，氧气作为辅助气体与熔融金属发生放热化学反应，同时有助于吹走切割缝中的炉渣。压缩空气用于切割聚丙xi等塑料，惰性气体用于切割棉花、纸张等yi燃材料。进入喷嘴的辅助蒸汽还可以冷却对焦镜头，防止烟雾进入污染镜头座内的镜头，造成镜头过热。大多数有机和无机材料都可以用激光切割。

以上信息由专业从事不锈钢激光切割的善诚不锈钢于2024/5/20 12:34:24发布

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