激光切割可分为激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧气切割和激光划片与控制断裂四类。激光汽化切割利用高能量密度的激光束加热工件,使温度迅速上升,在非常短的时间内达到材料的沸点,材料开始汽化,形成蒸气。这些蒸气的喷出速度很大,在蒸气喷出的同时,在材料上形成切口。更重要的是光束的时间和空间特性,因此一般横流CO2激光器不能适应激光切割的要求。材料的汽化热一般很大,所以激光汽化切割时需要很大的功率和功率密度。
CO2激光切割技术大大改善了操作人员的工作环境。当然就精度和切口表面粗糙度而言,CO2激光切割不可能超过电加工;就切割厚度而言难以达到火焰和等离子切割的水平。但是就以上显著的优点足以证明:CO2激光切割已经和正在取代一部分传统的切割工艺方法,特别是各种非金属材料的切割。①激光切割切口细窄,切缝两边平行并且与表面垂直,切割零件的尺寸精度可达±0。它是发展迅速,应用日益广泛的一种加工方法。
激光切割不透明的原因:
激光切割是一个复杂的过程,在切割过程中经常遇到切口不光滑或不透明的情况。样品切割不透明的原因有很多。更常见的是激光功率下降或灯管老化导致激光束能量不足,导致样品切割不透明。切割速度过快,聚焦镜片损坏,聚焦效果差,光路不正确,电压不稳定,这些都是激光切割不透明的原因。当然,氧气流速不是越高越好,因为流速过快会导致切缝出口处反应产物即金属氧化物的快速冷却,这对切割质量也是不利的。当然,样品切割不光滑或不透明的因素很多,如材料本身、辅助气体气压不足、冷却系统水浊散热效果差等。要认真对待激光切割不透明的问题,找出解决这些问题的办法,对提高生产效率、保证激光切割质量具有重要意义。
切割过程中加入适合待切割材料的辅助蒸汽。钢材切割时,氧气作为辅助气体与熔融金属发生放热化学反应,同时有助于吹走切割缝中的炉渣。压缩空气用于切割聚丙xi等塑料,惰性气体用于切割棉花、纸张等yi燃材料。在工业制造系统占有份量很重的金属加工业,许多金属材料,不管它是什么样的硬度,都可以进行无变形切割。进入喷嘴的辅助蒸汽还可以冷却对焦镜头,防止烟雾进入污染镜头座内的镜头,造成镜头过热。大多数有机和无机材料都可以用激光切割。以上信息由专业从事不锈钢激光切割的善诚不锈钢于2024/5/20 12:34:24发布
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