电线用于承载电流的导电金属线材。有实心的﹑绞合的或箔片编织的等各种形式。按绝缘状况分为裸电线和绝缘电线两大类。
裸电线不包任何绝缘或保护层的电线。除作为传输电能和信息的导线外﹐还可用于制造电机﹑电器的构件和连接线。一般用铜﹑铝﹑铜合金﹑铝合金。此外﹐还有各种适用于特种要求的绝缘电线﹐如汽车用低压电线﹑汽车用高压点火线﹑电机电器引接线﹑航空导线﹑补偿导线等。
另一种情况值得一提的是，当多芯铠装电力电缆并联在交流电网中使用时，每根电缆的A、B、C必须单独取出，并与开关的A、B、C并联。严禁将一根电缆的所有线芯短路，然后与开关的一个相连接。由于这种电缆等于带电单相运行，单相交变电流会在钢带中产生涡流，导致电缆发生热烧事故。
电缆维护通常取决于经验。例如，检查电缆外皮是否损坏，电缆是否过载加热等。，并防止机械损坏。使用的负荷应在电缆的额定载荷流量内，过载时只能短时间运行。此外，敷设电缆时应考虑转弯半径等。那么运输和储存电线电缆需要注意什么？
1.严禁在运输过程中从高处扔下电缆或装有电缆的电缆盘，尤其是在较低温度(一般在5℃左右及以下)时。扔掉电缆可能会导致绝缘和护套开裂。
2.尽量防止电缆露天存放，电缆盘不允许平放。
3.包装件吊装时，严禁同时吊装几盘。在车辆、船舶等运输工具上，电缆盘应采用适当的方法固定，防止相互碰撞或翻倒，以防止电缆机械损坏。
4.严禁电缆接触酸、碱和矿物油，并与这些腐蚀性物质隔离存放。储存电缆的仓库不得有破坏绝缘和腐蚀金属的有害气体。
冷却过程
除挤出温度、挤出速度、交联速度和材料稳定性等因素外，还采用机头挤出后冷却工艺，可能会引起线芯表面质量问题。
(1)电缆表面附有气泡，当电缆进入水中后，表面若有气泡附着，该位置冷却后就会形成一个'小凹坑'，这是因为气泡在绝缘表面上包裹了空气，由气泡覆盖的部分冷却得慢一些。
电缆表面起泡的原因一般是由于冷却水进入水槽时，水流速度快，水流急，将空气带入水中，一部分空气附着在电缆表面，形成气泡。
(2)进入冷却水之前，有水滴溅到电缆表面，与水接触部分冷却收缩，而与空气接触部分仍处于高温状态，因不同冷却速度而形成绝缘线芯表面凹凸不平现象。
选择生产工艺稳定、技术和管理水平高、杂质含量连续监测、且树脂熔融指数保持不变的交联聚乙烯绝缘料生产厂家，保证材料性能的稳定性。采用二步法生产的交联料，储存期较短，一般不超过6个月，储存时应避免高温多湿，以防物料交联造成挤出表面不光滑。
电缆绝缘线芯由挤塑机头挤出后应整体平稳地进入水中，防止水珠溅到表面。循环冷却水时，要特别注意给水槽加水，宜采用大孔径、低流速加水，这是因为进水口口径小，必然会提高水流速度，高速水流会将大量空气带入水中，而高速水流则会将大量空气带入水中，并可在绝缘线芯后增加细棉纱等气泡的装置。
以上信息由专业从事亨通电缆价格的富强兴于2024/5/1 7:10:30发布
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