用感应电流使工件局部加热的表面热处理工艺。这种热处理工艺常用于表面淬火，也可用于局部退火或回火，有时也用于整体淬火和回火。20世纪30年代初，美国、苏联先后开始应用感应加热方法对零件进行表面淬火。2、热配合它主要是指不同种金属之间或金属与非金属之间通过对金属的加热，利用热扩张或热熔解的原理使两者连接在一起。随着工业的发展，感应加热热处理技术不断改进,应用范围也不断扩大。
高频及感应加热技术目前对金属材料加热、速度快，且低耗环保。它已经广泛应用于各行各业对金属材料的热加工、热处理、热装配及焊接、熔炼等工艺中。它不但可以对工件整体加热，还能对工件局部的针对性加热；可实现工件的深层透热，也可只对其表面、表层集中加热；不但可对金属材料直接加热，也可对非金属材料进行间接式加热。等等。高频机应用于焊接行业：1．各种车刀、刨刀、铣刀等机加工刃具的焊接。因此，感应加热技术必将在各行各业中应用越来越广泛。
高频感应加热机操作步骤：
1） 通水：启动水泵， 观察出水口水流是否正常。
2） 通电：先合闸刀，再接通机器后面的空气开关，然后再打开控制板上的电源开关。
3）设置：根据需要选择操作模式（全自动、半自动、手动和脚控），自动和半自动控制时需设置好加热时间、保温时间和冷却时间（每个时间都不能设为0，否则无法正常自动循环）。初次使用及没有熟练之前，应选用手动或脚控方式。
4）启动：每次启动前应将加热功率电位器尽量调至小，待启动后再缓温调至所需的功率。按下启动按键启动机器，此时面板上加热指示灯亮，同时会有正常工作的提示声和工作灯的同步闪烁。
5） 观察和测温：在加热过程中主要是用目测的方式根据经验确定何时停止加热。没有经验的操作者，可用温控器检测工件的温度。
6） 停止：当温度达到要求时，按停止按键停止加热。更换工件后再次启动即可。
7） 关机：本机可连继24小时工作，不用时应关断电源开关，长时间不用时应关闭闸刀或机器后空气开关。关机时应先停电后停水，以利机器内部的热量和感应圈的热量散发。
青岛天润高周波电器有限公司超高频感应加热设备的选择：
一，被加热的工件形状和尺寸
工件大，棒料，实材应选用相对功率大，频率低的感应加热设备；工件小，管材，板材，齿轮等，则选用相对功率小，频率高的感应加热设备。
二，需要加热的深度和面积
加热深度深，面积大，整体加热，应选用功率大，频率低的感应加热设备；加热深度浅，面积小，局部加热，选用相对功率小，频率高的感应加热设备。
三，所需的加热速度
需要的加热速度快，应选用功率相对较大，频率相对较低的感应加热设备。
四，设备的连续工作时间
连续工作时间长，相对选用功率略大的感应加热设备，相反，则选用功率相对较小的设备。
五，感应部件与设备的连线距离
连线长，甚至需要使用水冷电缆连接，应选用相对功率大的感应加热设备。
超高频感应加热应用：高频淬火、热处理，不锈钢管退火，线材加热、薄带淬火、钢锯条淬火、拨叉淬火等
青岛天润高周波电器有限公司7T69RB,FU-946F,FU-7069
青岛天润高周波电器有限公司供应高周波金属陶瓷三极管 7T69RB
7T69RB型电子管是大功率金属陶瓷三极管，阳极为强制风冷。阳极极限耗散功率为4.5KW。在频率不高于110MHZ时，输出功率可达9.1KW。主要用在工业高频加热设备中作振荡和无线电设备中作放大作用。
一、一般性能和机械性能：
质量2.8KG
安装位置 垂直，阳极向上或向下
冷却条件：
阳极风冷流量 7立方米/min
管壳极限温度250℃
封接处极限温度250℃
引出极限温度200℃
二、电参数：
灯丝电压12.6V
灯丝电流35A
极限灯丝瞬时电流56A
跨导13MA/V
放大系数21
极间电容：
阳极与栅极电容15PF
阴极与栅极电容20PF
阴极与阳极电容0.8PF
三、极限值：
极限频率 110MHz
极限阳极直流电压8KV
极限阳极耗散功率4500W
极限栅极耗散功率180W
极限阳极直流电流2A
极限栅极直流电流0.5A
四、型工作状态：
灯丝电压 12.6V
阳极直流电压6-7KV
阳极直流电流1.6－1.8A
栅极直流电流250-320MA
栅极偏压电阻3.5KΩ
五、注意事项：
灯丝引线连接在两个螺母之间。装卸灯丝引线时，务必同时用两只扳手拧螺母，以夹紧引线。严禁手持电子管任何部分，用一只扳手拧螺母，以防瓷壳封接面受力。买家还在看
以上信息由专业从事视液镜感应钎焊常见故障的青岛天润高周波于2024/5/9 8:19:06发布
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