除渣剂对铸件品质的影响
除渣剂主要用于于铸铁、铸钢以及一些铜镍基合金等有色金属的熔炼过程,也可对熔炼过程中形成的难以处理的溶渣进行清除调整,并使之集聚凝结成粘稠适宜塑性的渣层。从而方便、完整、干净、快速有效地清除了熔炼过程中形成的炉渣。还可有效的避免铸件含有夹渣的现象,明显降低铸件的废品率,提高了熔炼金属的利用率,同时提高了铸件的质量,降低了能耗,缩短操作的周期,方便操作。是目前铸造业在生产过程必备的材料之一。
进口除渣剂产品功能及特点
进口除渣剂有哪些功能特点呢?简单的来看几点:
1、加入量少、聚渣能力强、易于结壳,去除;可将铸造溶液中混入的矿渣及异物集结起来,1次就能除清残渣。
2、渣为脆性,不粘包;提高炉衬包衬寿命;
3、比重轻,膨胀系数大,覆盖保温性能好,处理金属液时温度下降小;
4、浇入小锅等时,可以防止反光折射,以便操作。
5、铸造溶液表面均一播撒,可矿渣及异物,防止浇注时混入产品。
6、有效覆盖金属液表面,减少熔炼时合金元素氧化;
7、不改变金属成份,不污染金属液;
8、使用时无尘,保持清洁的车间生产环境。
9、不受季节影响,随时可以供货、又没有火灾的危险性。
10、由工厂生产,品质和质量都能保持均一。
除渣剂的特性
除渣剂用法用量:高除渣剂可在浇包、坩埚炉、电炉、反射炉中使用。用人工或喷枪撒布于溶液表面尽量抛洒均匀以减少用量。 稍加搅动后,除渣剂在快速均匀膨胀的同时,在溶液表面急速结膜,与矿渣粘合在一起,集聚成与金属溶液容易分离的渣壳。用适当工具挑出渣体,便可得到干净的金属溶液。除渣剂在溶液表面撒少许覆盖即可浇注,用量根据溶液的种类、溶液的含渣量、溶解炉的容量和对铸件质量要求而定。
除渣剂在用于铸铁、铸钢及铜镍基合金等某些有色金属合金的熔炼过程中,可对熔炼过程形成的难以处理的溶渣进行调整,并使之集聚凝结成粘稠适宜塑性的渣层。从而方便、完整、干净地清除熔炼过程中形成的炉渣。避免铸件还夹渣,降低铸件废品率。提高熔炼金属的利用率,提高铸件质量,降低能耗,缩短操作周期,方便操作。
除渣剂的主要特性:能聚集铸造溶液中各种熔渣和杂质,保证铁水的洁净。排渣简单,不留零散漂浮物,不沾包,不损坏包壁、炉壁。保温,减少合金元素的流失。
以上信息由专业从事铸造用除渣剂用心服务的科恩碳材料于2024/5/14 6:49:25发布
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