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即墨煤质增碳剂技术服务至上「科恩碳材料」

来源:科恩碳材料 更新时间:2024-05-17 08:18:16

以下是即墨煤质增碳剂技术服务至上「科恩碳材料」的详细介绍内容:

即墨煤质增碳剂技术服务至上「科恩碳材料」[科恩碳材料d3a5d1b]内容:

增碳剂的价格

       增碳剂的价格一直都是随着市场的变化规律而制定的,可能会飘忽不定,市场好的话就会有大量的增碳剂入驻,要是市场不好的,也会供大于求,造成市场饱和,这时候的价格就比较低点。这个时候需要就是一个非常不错的好时机,就可以多屯点。

      铸造材料加入增碳剂的时候会有以下建议使用的方法:

      1.电炉底部放置炉料三分之一后,将计算好的本产品放置炉料上,然后把剩余炉料按要求放在上面,如上面的炉料较大时应把一些碎的炉料压在增碳剂上,以防止漂浮影响吸收率;

      2.加料顺序少量铁削、增碳剂、废钢、回炉料。基本上增碳剂吸收量为88%以上,吸收量达到95%,升温达到1560°扒渣出炉即可。

  炉内铁水不要出完,预留部分铁水,然后加增碳剂,再加铁屑,废钢等.增碳剂直接加到炉底会对增碳剂的烧损过大,在炉底预留一部分铁水加入更好些,或者炉底放一部分铁销也可以,那样吸收更高一些!

相对传统的铸造,压力铸造的优缺点

优点:

1、生产;

2、可以生产形状复杂和薄壁铸件;

3、铸件的强度和表面硬度较高;

4、铸件的尺寸精度高,一般为CT6~CT7级;

5、铸件可以使用其他材料的镶嵌件;

6、可以使用的合金种类广;

7、工装投入大,不适合小批量生产;

缺点:

1、模具的费用高,不适合单件小批生产;

2、设备的投入成本高;

3、常规压铸生产出的零件不能通过热处理来提。

4、不可以生产中空或倒斜度的零件等;

使用石墨化增碳剂对于铸造熔炼的好处

近些年铸造行业的兴起,出现了很多大大小小的铸造企业,但是对于市面上很多的增碳剂品种又无从下手,今天就为大家介绍石墨化增碳剂的好处。

增碳剂的原料有很多种,生产工艺也各异。大致共分为两种:种是指经过高温处理的过程,在3000℃高温条件下,碳分子形态由不规则的排列方式转变成六方形均匀的排列方式。这种石墨结构在钢水中分解。优点是分解速度快,吸收率高,高碳、低硫、低氮,有害成分及低,有利于环保。在钢液中及铁液中增加石墨晶核,更均匀细化在钢液、铁液中的分布,是性能更加优异、稳定。缺点是相比市面上的它类增碳剂价格贵一些。但是通过我公司大量的实验及比较,因为生产工艺和原料的不同原因造成的价格差,可以完全完全用石墨化增碳剂的高吸收率和提高铸件成品率来弥补实际的价格差,总体算下来成本要比它类增碳剂要更为节省与环保。

铸造与炼钢不同,受限于温度和炉内时间的限制,所以铸造行业尽量选择石墨化增碳剂,对整个熔炼过程是非常适合。

以上信息由专业从事煤质增碳剂技术的科恩碳材料于2024/5/17 8:18:16发布

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