高密科恩铸造-增碳剂在灰铁铸造中需要注意的事项
国际上增碳剂标牌注名只有高氮，中氮，低氮三种之分，增碳剂的氮含量是非常重要的指标！目前国内对铸造使用增碳剂尚没有建立标准，普通煤，没有煅烧的石油焦氮含量很高，一般超过500-4000PPM（0.05-0.40%）。2、铸钢增碳剂的增加会让铸铁更加纯净，那么它的使用性能也就会越好，使用寿命就会越长，对生产中所做的贡献就越大。经过高温煅烧的石油焦，氮含量一般小于300PPM，但是供应商生产增碳剂时，煅烧温度等等控制措施不同，氮含量也有不同，特别是氮含量的检测，很多工厂不具备，造成工厂验收比较盲目，只是看碳的石墨化成度，以增碳剂颗粒在白纸上书写，手感舒适，笔画清晰与否来判断。的石油焦增碳剂氮含量小于100PPM。
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高密科恩铸造-增碳剂的种类和优缺点分析
增碳剂的种类和优缺点分析：
1. 煤质增碳剂：成分一般为C：90-93%，S0.3-0.5%。吸收率在60-75%之间比较多，主要用于炼钢企业使用。
优点：价格低
缺点：碳含量低，融化慢，浪费电能，残余量大，使用量也大。煤质增碳剂
2. 煅后石油焦增碳剂：成分一般为C：96-98.5%，S＜0.5%比较多，吸收率在90%以上。
优点：石油焦增碳剂采用石油焦在2000多摄氏度高温下煅烧提纯等加工而成，杂质少，价格合理，吸收率高，是目前钢厂使用的增碳剂材料效果、成本都比较好的一种增碳剂。
3. 石墨化增碳剂：成分一般为C：98-99.5%，S0.03-0.05%比较多，吸收率在90-95%以上比较多。
优点：石墨化增碳剂经过高温处理石墨化的过程，在3000℃高温条件下，碳分子形态由不规则的排列方式转变成六方形均匀的排列方式。固定碳含量高，吸收率高，杂质少，因此这种石墨结构在钢水铁水中易分解。
缺点：价格偏高，国内炼钢厂家使用的比较少，但是在冶炼钢时会使用。
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增碳剂的类型
增碳剂可以用作铸铁增碳剂的材料很多，常用的有人造石墨、煅烧石油焦、天然石墨、焦炭、煤以及用这类材料配成的混合料。
石油焦
石油焦是目前广泛应用的增碳剂。
石油焦是精炼得到的副产品，经常压蒸馏或减压蒸馏得到的渣油及石油沥青，都可以作为制造石油焦的原料，再经焦化后就得到生石油焦。由于合成铸铁铁液中的钛、铅、锑等有害元素低，所以应该使用低氮的增碳剂。生石油焦的产量大约不到所用量的5%。美国生石油焦的年产量约3000万t。生石油焦中的杂质含量高，不能直接用作增碳剂，必须先经过煅烧处理。
生石油焦有海绵状、针状、粒状和流态等品种。
海绵状石油焦是用延迟焦化法制得的，由于其中硫和金属含量较高，通常用作煅烧时的燃料，也可作为煅烧石油焦的的原料。经煅烧的海绵焦，主要用于制铝业和用作增碳剂。
针状石油焦，是用芳香烃的含量高、杂质含量低的原料，由延迟焦化法制得的。这种焦炭具有易于的针状结构，有时称之为石墨焦，煅烧后主要用于制造石墨电极。
以上信息由专业从事石油焦增碳剂实惠好货的科恩碳材料于2024/5/8 7:54:27发布
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