高密科恩详解增碳剂在采购时注意的重要点一定要记住！
人造石墨的主要原料是粉末状优良烧成石油焦炭，其中加入沥青作为粘合剂，再加入少量辅助材料，混合各种原材料后，进行冲压成形，然后在2500~3000℃、非氧化性气氛中处理，使之石墨化，高温处理后，灰分、硫、气体成分大幅减少.
由于人造石墨产品的价格很高，铸造工厂常用的人造石墨碳化剂大多是制造石墨电极时的碎屑、废电极和石墨块等可循环利用的原材料，从而降低产品成本.
熔炼球墨铸铁时，为了铸铁的冶金品质等，碳化剂建议是人造石墨，因此建议从附近用电弧炉炼钢的企业和电解铝厂的生产企业中购买废电极，自主破碎至要求粒径.
铸造用石墨增碳剂质量很重要从这几点可看其好坏！
铸造用石墨增碳剂的质量对于铸件的生产是尤为重要的，石墨增碳剂在铸造中主要起到了孕育、石墨等作用，是生产铸造石墨铸铁、球墨铸铁必要的冶炼材料，由此可以看出铸造用石墨增碳剂质量很重要。
可是如何看铸造用石墨增碳剂质量好坏呢？我们主要看其石墨化程度，好的石墨增碳剂含石墨碳95-98%以上，这种石墨增碳剂如果处理温度2700以上，硫含量在0.02-0.05%，氮含量在100-200PPM，价格在7-9千元/吨，煅烧处理温度在2000-2700度的石墨增碳剂也叫半石墨化增碳剂，硫含量在0.1-0.5之间，氮含量在300-800ppm,价位在3-4千元。
铸造中使用石墨增碳剂炉内投料正确的方法别用错！
球墨铸铁对晶核与石墨分布形态有着严格的要求，想要生产出优良的球墨铸铁，那么在铸造中使用石墨增碳剂炉内投料的方法就应该正确无误，这样才可以保证石墨增碳剂的使用效果不受影响.
当使用中频炉铸造时使用石墨增碳剂应事先调配比例，按照生产要求将石墨增碳剂加入炉底，这样做可以有效提高石墨增碳剂的吸收路达到95%以上，但在铸造过程中经常会出现含碳量不足的情况，这时在加入石墨增碳剂前应对炉内炉渣进行清理而后在放入石墨增碳剂，并结合人工搅拌促进石墨增碳剂的吸收率，从而提高其使用效果.
在铸造时使用增碳剂炉内投料的方法应正确执行，切勿忽略细节违反操作规定，当铁水温度较低时，将所有化油器一次性加入铁水中，同时，将固体电荷压入铁水中，使其远离铁水表面，回收率可达90%左右，如果采用低温渗碳工艺，即只对部分炉料进行熔融，这种方法铁液增碳可达1.0%以上。
铸造石油焦增碳剂怎样看好坏这几点很重要！
在铸造一些不同的铸铁时需要的增碳剂也不相同，石油焦增碳剂是铸造工艺中使用较为广泛的一个种类，好的石油焦增碳剂自然铸造中的效果也相对较好，因此挑选铸造石油焦增碳剂怎样看好坏成为了许多采购客户很重要的问题.
市面上常见的铸造石油焦增碳剂可分为三种,普通煅烧石油焦增碳剂、高温煅烧石油焦增碳剂（石墨增碳剂）、高温煅烧石油焦增碳剂.
普通煅烧石油焦增碳剂的好坏可以在白纸上滑动检测，其因为没有经过高温煅烧，或是煅烧温度偏低，时间偏短，氮含量一般在9000ppm左右，因此无法画出清晰的痕迹.
以上信息由专业从事铸铁增碳剂实惠好货的科恩碳材料于2024/5/19 7:27:50发布
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