自封袋生产中会引起上胶量和涂布均匀性的变化出现空自引起自点、气泡如果是复合辊本身的质量问题引起，则由设备厂家更换复合辊.如果是由于复合辊清洗不干净引起，则彻底清洗复合辊。复合机速的影响复合机速较高时，复合的两层簿膜的压合时间较短，会出现白点现象.适当降低机速可以减轻或解决自点现象的出现。复合压力、温度的影响适当增加复合辊的压力、提高复合温度，可以增加无溶剂胶黏剂的蠕动现象，有利于胶黏剂的二次流动及两层薄膜之间更好的贴合，减少自点现象的出现。印刷基材复合时印刷图案变形由于无溶剂黏合剂比溶剂型黏合剂的渗透力要强，对于某些印刷的软包装产品，会导致产品的色相出现与干法复合产品间的差别。收卷张力太小，会导致部分刚性稍大的复合基材翘曲，两基材之间产生微小的间隙形成自点或气泡。复合基材本身的原因复合基材表面有晶点、杂质。
自封袋生产中多层共挤出复合是能够直接从热塑性翅料粒子生产复合薄膜的成型加工工艺.相对于其他塑料复合薄膜的成型工艺，它的生产工艺路线短.节约材料、能源及人力资源，生产成本明显地低于其他塑料复合薄膜的成型工艺，同时它属于清洁化生产工艺，环境适应性特佳。由于在生产过程中，多层共挤出薄膜不使用溶剂，无溶剂残留超标之虞，因此在卫生安全性方面，较之目前我国广泛使用的干法复合薄膜具有明显的优势。自封袋生产中可采用两种方法合成聚硅氧烷一聚氨酯嵌段共聚物，其一是端轻基的聚硅氧烷与二异氰酸酯、扩链剂反应，其二是端氨基的聚硅氧烷与二异氰酸酚、扩链剂反应。如此多的优点使得多层共挤出复合上工艺特别为业界同仁高度关注.近年来.人们在多层共挤出方面做了大量的工作，在没备、工艺及新品开发中，都取得了卓有成效的成绩，对塑料软包装材料，实现由高能耗、高污染的生产模式。
以上信息由专业从事订做自封袋的贵阳雅琪于2024/5/16 9:49:11发布
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