自封袋生产中无溶剂复合较之干法复合也显示出明显的优势.是名副其实的“低碳工艺”。一般单组分胶瓤剂的涂布温度控制在70到100摄氏度,黏度控制在600到3000mPa。从上面的介绍可以看出,无溶剂复合无论从降低声上产成本、提高经济效益的角度,还是从改善环境质量、适应环保需要以及安个生产的角度看,或者从保证产品质量、满足使用要求的角度看.它较之干式复合均具有众多明显的优势.是一种值得倡导的、极有实用价低的复合方法。无溶剂复合的缺陷与不足,当然无溶剂复合也存在不少工艺本身所固有的问题。由于无溶剂复合黏合剂不含溶剂,不可能通过溶剂来调节黏合剂的黏度.要使黏合剂的黏度保持在一个较低的、适合于涂布施上的水平,所能够考虑的办法无非两个方面。
自封袋生产中减少熟化时问一般普通薄膜的熟化温度控制在45摄氏度左右.而镀铝膜的复合产品可以适当提高熟化温度,采用高温短时间的熟化方式,一般熟化温度在50摄氏度左右,切勿低温长时间熟化。自封袋生产中具有代表性的无溶剂胶黏剂品种,单组分无溶剂黏薪合剂,虽然单组分无溶剂墨、薄膜助剂、涂层以及包装的内容物之间发生相互作用。内层材料的影响一般软包装生产厂家采用无溶剂复合工艺复合PETVM-PET/PE时,是PET与VM-YET复合后经过熟化,然后复合PE,但是PET/VM-PET熟化后镀铝层不发生转移继续复合PE后,镀铝层转移的现象就出现了这种现象的出现与各种薄膜、胶层、熟化时间等有直接关系如果先进行PE与V M-PET复合后经过熟化.然后复合PET.则镀铝层转移的现象会有明显改善。油墨脱层或油墨“溶解”现象,复合后的软包装材料熟化后,油墨层大部分转移到镀铝面该现象大多出现在PET印刷膜上。
以上信息由专业从事茶叶自封袋的贵阳雅琪于2024/5/9 10:56:43发布
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