泰格激光淬火加工——铸铁零件激光淬火加工
激光表面淬火原理
激光表面淬火技术是利用聚焦后的激光束作为热源照射在待处理工件表面，使其需要硬化部位温度瞬间急剧上升而形成奥氏体，随后经快速冷却获得晶粒细的马氏体或其他组织的淬硬层过程的热处理加工技术。 铸铁零件激光淬火加工
泰格激光淬火加工——铸铁零件激光淬火加工
激光淬火前准备
清洗缸筒工件表面的油污、杂质等，并确保激光淬火部位表面外观质量；缸筒激光淬火部位光洁度较高，表面均匀涂上SiO2激光吸光涂料，减小缸筒表面激光的发射来保证激光的吸收率；缸筒激光淬火前烘干涂层，为后续激光淬火做准备；检验设备的工作状态，保证淬火过程中设备的正常运行。 铸铁零件激光淬火加工
泰格激光热处理生产制造——铸铁零件激光淬火加工
激光淬硬层的规格主要参数（淬硬层总宽、淬硬层深层次、表面表面表面粗糙度）和性能参数（表面抗压强度、耐磨性、组织 变化）取决于激光输出功率（激光功率、光斑规格）、扫描机速度、原料的特性（成分、原始状况）和原料表面准备解决情况等，此外也与被处理零件的几何图形模样和规格以及激光作用区的热力学特点有关。铸铁零件激光淬火加工
泰格激光热处理生产制造——铸铁零件激光淬火加工
激光表面淬火扫描方式
激光淬火的扫描方式有圆形或矩形光斑的窄带扫描和线形光斑的宽带扫描。
激光表面淬火区预处理
在产品激光淬火前，因为工件表面粗糙度值很小，在淬火中会严重影响材料表面对激光光能的吸收率，所以，在激光淬火前需要对待处理工件表面进行预处理。
泰格激光淬火加工——铸铁零件激光淬火加工
火焰表面淬火
第二种火焰表面淬火是用乙i炔－氧或煤气－氧等火焰加热模具表面。火焰温度很高（3000℃以上），能将工件表面迅速加热到淬火温度。然后空冷或立即用水喷射冷却。调节加热时间和冷却速度可以调节淬硬层厚度和硬度。和高频表面淬火相比，具有设备简单，成本低等优点，但是生产率低，罗马柱模具表面存在不同程度的过热，质量控制比较困难。因此主要适用于单件、小批量和质量要求不高的模具的表面处理。铸铁零件激光淬火加工
泰格激光淬火加工——铸铁零件激光淬火加工
石油钻具激光熔覆哪家好激光加热也可用于局部合金化处理，即对工件易磨损或需要耐热的部位先镀一层耐磨或耐热金属，或者涂覆一层含耐磨或耐热金属的涂料，然后用激光照射使其迅速熔化，形成耐磨或耐热合金层。在需要耐热的部位先镀上一层铬，然后用激光使之迅速熔化，形成硬的抗回火的含铬耐热表层，可以大大提高工件的使用寿命和耐热性。 铸铁零件激光淬火加工
以上信息由专业从事铸铁零件激光淬火加工的泰格激光技术于2024/5/21 9:44:59发布
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