泰格激光淬火加工——模具激光高频淬火加工
火焰表面淬火
第二种火焰表面淬火是用乙i炔-氧或煤气-氧等火焰加热模具表面。火焰温度很高(3000℃以上),能将工件表面迅速加热到淬火温度。然后空冷或立即用水喷射冷却。调节加热时间和冷却速度可以调节淬硬层厚度和硬度。和高频表面淬火相比,具有设备简单,成本低等优点,但是生产率低,罗马柱模具表面存在不同程度的过热,质量控制比较困难。因此主要适用于单件、小批量和质量要求不高的模具的表面处理。模具激光高频淬火加工
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石油钻具激光熔覆哪家好激光加热也可用于局部合金化处理,即对工件易磨损或需要耐热的部位先镀一层耐磨或耐热金属,或者涂覆一层含耐磨或耐热金属的涂料,然后用激光照射使其迅速熔化,形成耐磨或耐热合金层。在需要耐热的部位先镀上一层铬,然后用激光使之迅速熔化,形成硬的抗回火的含铬耐热表层,可以大大提高工件的使用寿命和耐热性。 模具激光高频淬火加工
泰格激光淬火加工——模具激光高频淬火加工
表面激光包覆厂家激光熔覆技术是新兴的一种表面改性技术,是利用激光束能量高度集中、方向高度集中的特性,在被涂覆基体表面形成一层硬度高、无裂纹,且与基体呈冶金结合的表面涂层,能显著改善基体表面耐磨、耐蚀、耐热及电气等性能。模具激光高频淬火加工
广州泰格--柴油机曲轴激光淬火公司激光熔覆技术也被称为激光涂层或激光沉积材料的配比,是表面改性的一种重要方法。正是由于激光(104~106W/平方厘米)在金属表面辐照,通过迅速融化,扩展和迅速凝固冷却速度通常是(102~106oC/s),在基材表面熔覆层与特殊的物理、化学或机械性能的材料,形成新的复合材料,以弥补缺乏的成绩。这种复合材料能充分发挥两种材料的优点。 模具激光高频淬火加工
泰格激光淬火加工——模具激光高频淬火加工
提高激光淬火生产的一些改进措施
在使用激光淬火加工系统设备生产产品时,必须优化控制淬火过程中的各种因素来保证激光淬火工艺的稳定性。在控制激光功率、扫描速度、光斑尺寸等工艺因素的基础上,产品淬火前技术人员可根据产品材料导热系数、热扩散系数、熔点、相变临界温度以及产品淬火部位外形形状,将影响因素预先输入智能监测工艺过程系统。模具激光高频淬火加工
以上信息由专业从事模具激光高频淬火加工的泰格激光技术于2024/5/15 9:59:28发布
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