吹塑制品，一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种吹塑制品。
制品的吹塑包括三种主要方法:挤出吹塑主要用于未被支撑的型坯加工；注射吹塑，主要用于由金属型芯支撑的型坯加工；拉伸吹塑，包括挤出–拉伸–吹塑，注射–拉伸–吹塑两种方法，可加工双轴取向的制品。设计不同于挤出吹塑，主要区别是，注吹模不需切断刃及尾料槽，注吹件的型坯设计非常重要，其直接关系到成品品质。
1.层积板托盘
层积板托盘是现代化物流发展过程中出现的一种新型托盘，它主要是使用多层复合胶合板或平行合板层积材(LVL)，经胶合后，通过高温高压加工制成。层积板托盘能替代纯木质托盘，外观洁净、免熏蒸，符合环保要求，可供一次性出口使用，是国外目前较为流行的木托盘替代品。
2.模压托盘
模压托盘由木纤维、树脂胶经模压制成，有的加入塑料料粒并配以石蜡或添加剂，多用作一次性托盘。其承载性能、坚固程度及卫生洁净度均好于一次性木制托盘或纸托盘，但价格稍高。
3.滑托板
滑托板是一种在一个或多个边上延伸有翼边的平板，是一种在货物放置、搬运时不需要移动托盘的装载辅助工具，只要在叉车上装上特殊的推/拉装置，滑托板就可以替代托盘进行搬运和储存。
吹塑加工厂家逐渐占据市场主导地位，在不断的升级状态中，吹塑加工厂在当前的产业升级的过程中，很多一些附加值部分的产业将遭到各种各样的经营上的困难问题，也是的挑战，将会面临着各种各样的困难，在当今社会中，塑料制品厂家逐渐占据市场主导地位 。下面主要介绍塑料包装 瓶注射吹塑成型的特点。吹塑加工起源于欧美国家，为重型款，载重量在50kg-60000kg(60吨)，之后日本翻开的为轻型吹塑代加工，也叫AGC，此款吹塑代加工在2003年、2004年的日本得到了广泛运用和翻开。因为比较重型吹塑代加工来说，轻型吹塑代加工关于技能、本钱和承载量要求低、门槛，价格也较低。
以上信息由专业从事hdpe塑胶卡板厂商的泰峰塑胶于2024/5/9 11:28:29发布
转载请注明来源：http://m.herostart.com/qynews/gztfsj-2749689667.html
