螺旋焊缝钢管的制造采用GB/T9711.1-1997《石油工业输送钢管交货技术条件部分：钢管》，但该标准没有明确指出螺旋焊缝钢管焊接采用的焊接工艺评定标准，仅在附录B补焊工艺规程中提出关于补焊工艺验证的要求，因此对于螺旋焊缝钢管焊接工艺评定执行标准存在争议，多数企业和监督检验机构认为应按照NB/T47013标准的要求进行焊接工艺评定，对此，笔者认为不妥，同样的产品补焊工艺应与产品焊接工艺执行相同的焊接工艺评定标准，同时对GB/T9711中的补焊工艺验证准则与NB/T47013标准中的焊接工艺评定准则进行了对比。
螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。
钢管质量符合压力管道质量标准规定。螺旋焊缝钢管使用卷板制造，焊接钢管管材严格按执行标准交货。
螺旋管生产工艺：
原材料检查→拆卷→矫平→切割对焊→铣边→递送→成型内外焊→超声波连续探伤、焊渣清除、外检→补焊、工业电视检查、拍片及超声波检查→管端坡口加工→静水压试验→超声波探伤→标识→入库。
螺旋钢管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。螺旋钢管将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。螺旋钢管主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设，是我国开发的二十个重点产品之一。
螺旋管下线后注意事项
1、螺旋管下线后应摆放在平整的地方，平摆开，不要互相挤压式摆放，如需挤压式摆放少要间隔24小时，等PE层完全附着到钢管外壁才可以。
2、螺旋管下线后不要被雨淋，雨淋后容易导致管接口渗水。
3、螺旋管生产过程中对于环氧粉末和胶粘剂要比平时用量大1%，这样才能达到实际要求的厚度。
4、螺旋管下线后不要高温暴晒，暴晒很容易导致PE层膨胀从而脱离钢管外壁，达不到防腐效果。
以上信息由专业从事304螺旋管现货的淮安大森林通风管道制造于2024/5/15 8:37:20发布
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