“HV-VISION”系统 充分从用户需求出发,量身定制,提供包括完整的检测方案和设计、以及安装、调试,到人员培训在内的多方位私人订制服务。我们采用进口相机,镜头,定制光源。系统主要特点是:检测速度快,检测时间达到毫秒级,检测精度高,到微米级,质量有保证,实现100﹪全检,提高生产效率,是人工检测的4倍-10倍,节约人工成本,人工减少30-50﹪,改进生产流程,实现产品质量全程智能化管理。
系统主要由网络服务器、高速工业相机、高速信号处理与控制、光照系统、计算机工作站以及检测机架等组成。
海维鑫系统项目生产流程:
每台设备做到个性化定制;
了解客户产品及检测需求、对客户现场进行测绘;
设计方案(包括软件系统和机械电气设计);
采购、加工(外协)、组装、调试;
测试后出厂;
根据客户的安排进行安装调试;
验收合格,项目即完工。
海维鑫系统缺陷显示实时图像特点:
实时显示整幅画面,可总体观察产品图像,标注缺陷类别,面积,位置,可根据客户要求标注特殊文字;
局部放大画面,可查看任意区域的放大图像,可连续放大图像数倍;
通过闪烁矩形框标注缺陷在实时图像中的真实具体位置;
和图片墙相应图片互闪,更清晰显示缺陷的形状及大小。
可根据客户要求定制个性化的缺陷其他表现方式
视觉检测在印刷行业的应用
利用在线/离线的视觉系统发现印刷过程中的质量问题,如切模,堆墨、飞墨、缺印/浅印、套印不准、颜色偏差等,同时在线设备可将颜色偏差和墨量多少的检测结果反馈给PLC,控制印刷设备的供墨量,对供墨量进行在线调节,提高印刷质量和效率。
很多大型企业通过采用这种新型检测解决方案,不仅可实现其质量目标,而且可通过大幅缩短转换时间提升生产线工作效率。
以上信息由专业从事铝箔纸在线检测的海维鑫于2024/5/16 13:16:47发布
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