玻璃钢基层处理
玻璃钢基层喷砂除锈要达到无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆等附着物，其残留物是牢固付附着的；水泥砂浆或混凝土基层，必须坚固、密实、平整，坡度和强度符合设计要求。
不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝、麻面等现象；平整度要用2m直尺检查，允许空隙不大于5mm；含水率在20mm厚度不大于6%
玻璃钢打底
内部和底部的基层检查合格后，用环氧树脂胶料打底。分两次进行打底施工，有利于加强环氧树脂与混凝土基体的结合力。固化剂用100:25的比例刷涂道底漆，目的使树脂能渗入混凝土基体内。
待道底漆渗入基本，加涂第二道底漆，，混凝土基体表面有油漆光泽为佳。对蜂窝麻面的处理要用坚硬的工件将其扩大使道底料完全刷到，
固化后检查无缺陷，要完全渗入基本，使底料和水泥基体形成统一整体，要求涂刷均匀，不得漏涂、流淌、待固化后，用砂纸打平。
玻璃钢防腐层
二底油、三布六油、二面油、一砂（?地面增加一砂防滑工艺。）底料应用环氧树脂稀油二道，使胶料湿润钢基层，或渗入水泥砂浆可达5mm，驱赶水泥砂浆内的空气，提高了强度，与基层的结合得到保证。
在衬布前，先刷喷一道环氧呋1喃树脂胶料，铺平玻璃布、无气泡和空鼓后，再刷喷一道环氧呋1喃胺树脂胶料，依此完成铺衬。面料为富树脂层，是耐蚀性关键部位，须饱满、无针1孔、光泽亮丽。
防锈、水泥砂浆基层打磨处理
为保证防护层的质量，保证防护层与底材的结合力，应控制磨料的颗粒形状、硬度、压缩空气的压力以及喷射角度，使基层表面粗糙达到40~70；水泥砂浆基层用电动钢丝刷打磨后，用软毛刷或压缩空气清理干净
水泥砂浆基层处理后，应尽早喷刷底层环氧树脂胶料，已免二次粘污；玻璃钢基层经处理后，8小时内开始喷刷底层胶料。
底层胶料喷刷间隔要24小时以上，喷刷时应均匀，不得漏涂、流挂等缺陷，配制好的环氧树脂胶料需在40分钟内用完。
在建筑防腐工程的实践中，我们经常发现防腐表面层结构在短时间内出现裂缝，壳，鼓，剥落等，但不能达到预期的效果。这通常是由混凝土和基础结构的缺陷以及表面处理技术和技术引起的。混凝土基层的表面处理越来越受到业界的关注和重视。随着新型施工工具的发展，可以提高基础处理的效果和等级，保证整个防腐工程的质量。因此，它可以作为防腐设备的主要结构材料，具有便于运输，安装和维护的优点。基础表面处理采用越来越先进的机械设备，可有效降低工作强度，提高施工质量和效率，同时有利于环境保护。
以上信息由专业从事环氧硅胶泥防腐的创能防腐保温于2024/5/15 8:34:47发布
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