配重铁砂采用高碳钢或合金钢的废钢料为原料，比重7.1以上，钢砂特点：硬度适中、韧性强、抗冲击，可连续几次反复使用，寿命长，反弹性好附着力强，清理速度快耗砂低，不破碎，清理工件亮度大，技术效果好，经本产品处理的金属表面清洁度可达国际标准。表面粗糙度达25--150um，从而增加了金属表面的接触面，提高了涂抹的表面附着力，对细化金属表面强化金属结构，具有十分显著的经济效益，是目前国内外1先进、1理想的清理喷抛、除锈和强化的材料。在运用过程中需要注意，配重铁砂颗粒之间不能有空地，可巨细颗粒混合运用，这样要比单一材料的堆积密度大。
配重铁砂喷砂主要有以下应用：
铸锻件毛面、热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等残留物），并将工件表面抛光提高工件的光洁度，能使工件露出均匀一致的金属本色，使工件外表更美观，达到美化装饰的作用。 机加工件毛刺清理与表面美化喷砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的档次。并且配重铁砂喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角，使工件显得更加美观、更加精密。工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基础图式（即通常所谓的毛面），而且可以通过调换不同粒度的磨料，达到不同程度的粗糙度，大大提高工件与涂料、镀料的结合力，或使粘接件粘接更牢固，质量更好。
配重铁砂的使用方案
配重铁砂主要用于配重或压重，常见的有体育用品的配重、工程机械中的配重。但是近来有些用户反应配重铁砂的消耗较大。
1、可以进行设备的调整操作，比如说去调整它的抛射角度、距离、工件摆放密度、除尘器风量、分离器调整等一系列的方式；
2、还要注意一下在使用的时候钢丸的喷抛射速度是否适中；
配重铁砂混合使用时的注意事项
一、金属磨料的密度是这样规定的：在真空环境下一立方米所容下的配重铁砂重量。但是在现实中是基本不可能满足真空条件的，所以再进行两者混合时堆积密度大于单一材料堆积密度。
二、进行混合时要经过严格的计算，不能简单的取两种配重铁砂的平均值来使用。
配重铁砂是主要用于配重或压重的铁砂、铁矿砂。主要应用在:灯饰、玩具、风扇等的部件配重，体育用品和健身用品配重，混凝土配重(建筑用途)，耐磨工程(如机场跑道、桥梁路面、码头、钢铁厂等)，特别是在机械行业的配重应用广泛。一般配重铁砂比重为4.2—7.2(堆积密度2.5—4.8)之间，客户都是以排水密度(真比重即排水密度)来讲。配重砂颗粒之间不能有空隙，可大小颗粒混合使用，这样要比单一材料的堆积密度大。不同的配重产品需要不同比重的配重铁砂。
以上信息由专业从事叉车配重铁砂厂家的华星立信于2024/5/14 7:58:34发布
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