吹塑制品在行业也有着广泛的应用，例如液体输注瓶、、药品包装瓶等。吹塑制品在行业里的优点是，且无毒无害，能够更好地保护药品的质量。在金属加工行业中，吹塑制品的应用主要是吹制工业安全帽、鞋套、手套、耳塞、面罩等个人防护用品。吹塑制品有着很好的柔韧性和冲击吸能性能，能够在工业环境下提供很好的保护。吹塑也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。吹塑工艺在第二次期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。
在吹塑制品成型作业中，如果有两个以上的操作需要非公操作，则在设备或模具装卸时，应将电源源切断，因为模腔中溶剂较大，为了避免进入人体造成伤害，应装上安全帽，在未关闭时，人员离开模具时不能闭模，吹塑成型操作时，请勿靠近机头的高温操作。吹塑制品本身就是由塑料粒子通过熔融加工形成的。相比于其他制作工艺，吹塑制品干净、没有任何化学物质以及污染物质的排放。另外，由于吹塑制品的生产过程非常简单，能耗很低，也更加环保。吹塑制品容易回收再生，可以有效减少塑料废弃物对环境的污染。中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚、聚、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。 根据型坯制作方法，吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑，新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。
挤出吹塑是一种制造中空热塑性制件的方法。广为人知的吹塑对象有瓶、桶、罐、箱以及所有包装食品、饮料、化妆品、药品和日用品的容器。大的吹塑容器通常用于化工产品、润滑剂和散装材料的包装上。其他的吹塑制品还有球、波纹管和玩具。对于汽车制造业，燃料箱、轿车减震器、座椅靠背、中心托架以及扶手和头枕覆盖层均是吹塑的。对于机械和家具制造业，吹塑零件有外壳、门框架、制架、陶罐或到有一个开放面的箱盒。吸塑机将原材料卷材经吸塑成形机加热、真空吸塑成形、冷却后，自动裁成既定尺寸，这道工序是吸塑的主要工序。拉片的长度根据实际需要，在600～1170mm之间。
由于吹塑制品的生产过程非常简单，能耗很低，也更加环保。同时，与其他制作工艺比较，吹塑制品容易回收再生，可以有效减少塑料废弃物对环境的污染。不同的材料、不同的厚度，对温度的调节要求也不一样，需要开机人员有相当的经验。拉片的调机测试一般为3张。吸塑机每进一次的长度称为拉片长，可根据排模长度来定。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。
以上信息由专业从事密封塑料罐的合肥七鑫于2024/5/17 8:02:19发布
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