吸塑盒的生产工艺，主要包括以下四个步骤：
1、模具制作及加工。
2、模具处理干燥完全后进行软化处理。
3、将软化处理好的塑料片连同木柜，置于真空室中，开动吸气开关，将真空室内空气吸抽干净，待塑料片冷却后，即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。
4、吸塑包装整理。
而这些材质在制作的过程中很容易吸附灰尘，建议使用；【吸塑盒除尘流水线】来解决。
吸塑包装这些你都知道吗？
那么吸塑包装会在制作的时候有几种模具选择呢？吸塑包装模具一般有石膏模、电镀铜模和铝模三种 ：
石膏模：用石膏在半湿的状态下雕刻成型，然后烘干即成模具，石膏模成本低，易于修改，但石膏模精度不够高，表面不光滑而且易碎不耐用，因此它常用来打佯、做电镀铜模的模种或一些要求不高小批量生产的吸塑模具。
吸塑成型生产：
吸塑产品出现的主要质量问题大多在此过程发生：
1.吸塑不到位，是指形状变形，没有吸塑成与模具相同形状的产品；
2.吸塑过度，是指产品过薄；
3.拉线，是指成型产品上出现不应有的线痕；
4.厚薄不均。这些问题都需要在上好模具后，调试到位，包括：片材前进的时间、加热的温度和时间、抽真空的强度和时间、上模下落的位置、时间和深度、拼版中模具的摆放位置、模具间是否加附件等等。
PET吸塑包装盒的生产工艺流程
一款好的PET吸塑包装盒的使用能起到物品的美化作用，也将促进包装物的销售，不过好的PET吸塑包装盒生产，要有一个完整的工作程序，现分享下PET吸塑包装盒的生产工艺流程。PET吸塑包装盒的设计，设计是个性化的事情，以前的 PET吸塑包装盒不用做精心的设计， PET吸塑包装盒是为了运输方便，保护物品的作用，现阶段的PET吸塑包装盒更多的是做为销售的展示。
以上信息由专业从事吸塑包装公司的合肥七鑫于2024/5/15 11:38:35发布
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