无尘布的边缘是由先进的切边机封边，擦拭后不会留下微粒和线头，除污能力强。可采用两边熔边封边，另两边热封边的方法，或四边熔边封边，能提供更好的封边保护。无尘布采用连续聚酯纤维双织布表面柔软，可用于擦拭表面敏感的产品，产尘量低且摩擦不脱纤维，有良好的吸水性及清洁效率。特适用于净化车间。无尘布按纤维粗细分类有:聚脂纤维无尘布、超细纤维无尘布、亚超细纤维无尘布、仿超细纤维无尘布、高密度无尘布；按净化级别分类有:十级无尘布、百级无尘布、千级无尘布、万级无尘布。
早期由于没有无尘布，所以擦拭精密机械、相机镜头采用的是普通的布，这种布容易产生脱纤现象，其结果是越擦拭越脏，终的结果是对精密机械和镜头产生了不可逆转的损伤。未来避免此种情况的发生，无尘布应运而生，从此开启了全新的擦拭时代。无尘布不封边(冷裁剪):主要是通过电剪刀直接裁切,此种切割方式边容易产生毛屑,而且切割后不可做洁净处理,擦拭过程中边上会产生大量布屑,无洁净度.一般不建议使用。一般来说产尘量较大的无尘车间适宜使用孔径较大的擦拭品，才能使得粉尘污染清除彻底。对于表面洁净度要求越高的产品就需要使用超高洁净度的无尘擦拭品，才能达到净化去尘。
无尘布不封边(冷裁剪):主要是通过电剪刀直接裁切,此种切割方式边容易产生毛屑,而且切割后不可做洁净处理,擦拭过程中边上会产生大量布屑,无洁净度.一般不建议使用。超音波封边:通过超声波振动部组(振子)所产生的振动(让电能转换成机械能)，经过HORN(焊头)传递热量，再通过刀具挤压断面料,这种封边是目前无尘布切割方式中的一种,封边效果好且边不会硬,但是此种切割方式成本过高，。市场占有率为15%左右。激光切割:通过激光瞬间高温融断,封边较好不会产生掉毛屑现象,切割完可做网淋及清洗等洁净处理,从而使产品达到较高的无尘标准.缺点就是边因为是融断的所以会稍显有点硬,擦拭过程中注意点一般没什么问题,市场75%都是使用这种封边方式。
无尘布按功能作用分类有:核工业无尘布、防辐射无尘布、光电无尘布、PCB 无尘布、防静电无尘布、导电无尘布、抛光无尘布。用无尘布擦拭手机屏幕上的手印或汗渍，看看能否一次去除，或者是蘸上酒精，擦拭手机屏幕或眼镜，看看是否留下污迹或碎屑。 无尘布在擦拭精密机械和镜头时优势相当明显，它自身的洁净度。无尘布是在100级无尘室中生产的，所有在生产过程中，外界的颗粒和灰尘无法对其造成污染。
以上信息由专业从事防静电无尘布的合肥速迈于2024/5/17 8:45:55发布
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