瓦楞纸板是根据纸的克重分类的。克重越高，纸板的硬度越好，但相对内部含胶量越高，使胶在粘合过程中难以渗入纸张，容易造成脱胶等隐患。在生产中，热量增加，纸板的施胶层受损，胶水容易渗透到纸板中，提高粘合性能。
其次，胶水是一种化学物质，容易受到各种因素的影响。因此，纸箱厂在采购时应选择耐温性能相对稳定的产品。
在生产过程中，纸箱厂往往没有注意到生产机械的老化和调整不当，导致涂胶过程中重量太小，大大降低了粘接强度。
瓦楞的纸板容易受环境影响，胶水更容易受温度影响。为了避免胶水提前干燥，车间应保持良好的温度控制。很难一次囤积太多材料。
纸箱设计
02.胶印印刷
瓦楞纸箱常规胶印印刷瓦楞纸箱采用的是间接印刷方式，即先印刷纸箱面纸，再将印好的面纸裱贴到瓦楞纸板上。由于PS版的分辨率比较高，所以可以印刷出非常精细的印刷图案。目前，我国用于销售包装的瓦楞纸箱绝大多数都为胶印产品。
胶印印刷瓦楞纸箱具有如下特点：
(1)不适合采用纸板联动生产线，仅适合采用单面瓦楞机，生产效率较低。
(2)幅面有限，一般比柔印纸箱幅面小。
(3)印刷产品非常精细，加网线数可以达到150线/英寸~200线/英寸。
(4)制版容易，为PS版常规制版。
(5)可以进行表面整饰，如覆膜、上光等。
(6)印刷成本高。
(7)印刷品质比较稳定。
定制FSC纸箱需要哪些流程和时间？
1.设计。
根据客户的产品定位和尺寸，设计各元素布局协调的FSC纸箱。FSC纸箱的设计图案一般简洁明了。设计师需要与客户沟通，根据客户产品的类别、尺寸和具体要求选择合适的元素进行设计。从设计到定稿一般需要2-3天。
2.订购分切纸。
确认设计草案后，根据客户FSC纸箱的尺寸，从造纸厂订购合适尺寸的纸张，因为现成的纸张一般只有两种固定尺寸：正度和大度。使用这两种固定尺寸的纸张往往尺寸不合适，会导致大量的废物丢失，从而增加客户的大量成本。因此，包装厂基本上根据FSC纸箱的终确认尺寸向造纸厂下订单，使造纸厂能够重新切割生产合适尺寸的纸张，从而在更大程度上节约成本。造纸厂收到订单后，开始生产切纸，一般需要2-3天才能将纸张切割送到包装厂。
3.制版。
制版环节极其重要，因为这个过程直接影响到产品的完整性，现在技术有了很大的进步。大多数制造商使用数字机器制作CTP版本。印版需要仔细检查，以确保印版正确。一旦印版出错，后面的印刷就会出现问题。印版完成后，应存放在阴凉的避光处，等待印刷机印刷。
纸张的表面强度是指纸张的纤维和填料及胶料之间的结合程度，结合程度越高，纸张的表面强度就越高。纸张的表面强度测试方法：在一定的压力作用下，以一定粘度的油墨使纸张在加速条件下印刷，纸张的表面出现起毛时的大速度，即拉毛速度，单位米/秒（m/s）。或者采用不同粘度的蜡棒粘纸，纸张的表面开始出现起毛时蜡棒的粘度级别来表示。 解决方案：使纸张具有较高的表面强度，才能获得较好的印刷质量。为了保证良好的印刷质量，采用表面强度较高的纸张，或适当降低印刷压力，或适当调整油墨的粘度。
以上信息由专业从事纸箱厂的勇华纸箱包装于2024/4/29 6:00:01发布
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