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洗煤机设备采用筛下空气室，床层跳动平稳分布均匀；多室共用风阀技术，使用简单可靠；排料轮设在机体下部，减小排料轮长度，有效防止卡矸和漏煤；顶水沿机体均匀供给，床面脉动稳定。采用先进的PLC和屏控制系统，开发式结构，全屏幕可视化数据修改，人工职能无扰动切换，更利于参数的话控制。
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洗煤机械设备振动筛关键的动作就是振动，进行此工作需要许多洗煤设备和振动筛箱的配合，振动筛箱是洗煤机中关键工作部件，是为了支撑振动器，传递激振力承担物料冲击，负荷特性要求筛框具备充分的强度刚度，并具备良好的动态性能；筛箱关键构件是侧板、提升梁、进出料端梁和横梁，洗煤机侧板选用整块钢板下料，根据高强度抗扭剪型螺栓与提升肋及支座连接，使侧板形成空间网状结构，整个侧板无任何焊缝，进而避免了选煤设备热加工所产生的残余应力，横梁包括安装振动器的驱动梁及下横梁；振动器和侧板的连接，驱动梁选用双工字厚钢板焊接结构，具备不错的力学特性，洗煤机挡板及横梁密封部分没有螺栓孔，可以避免液体流入密封大梁内而造成腐蚀，减少选煤机器的寿命，纵梁托架设计成整体部件无需焊接，入料箱内衬表面及其筛箱两侧都铺有耐磨耐腐蚀材料以避免磨损和腐蚀，振动筛机关键构件间的联接均选用抗扭剪型高强度螺栓。
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洗煤设备的给料速度和给料量对洗煤机的筛分效果影响很大。如果给料速度快，煤量过大，会对洗煤机造成过大的分选压力，精煤损失率过高，筛分出的物料质量差。给料速度慢，煤量少，不能使洗煤机发挥正常的分选效果。
在进料过程中，速度和计量要尽可能保持平衡状态，物料可以在筛分前存放在缓冲仓中，以保证设备在运行过程中能匀速、均匀地进料到洗煤机中。
当洗煤设备的给煤量趋于稳定时，筛分效果好，终精煤的产量和纯度很大程度上取决于排料效果。洗煤设备在运行时会在不同的区段排出矸石、煤泥和不同等级的煤。当废石排放量过大时，会排出一部分混在废石中的煤，影响下一阶段的分选效果。出料量过小，床层会增厚，设备无法筛分大块物料。材料被清除后，大量的矸石会混入干净的煤中。
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以上信息由专业从事洗煤机气动电磁阀厂家的鸿顺机械于2024/4/29 5:25:09发布
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