反应釜加热与冷却方式
反应釜的加热方式有很多种,常见的反应釜的加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等。为了达到更高的加热温度,还可以使用熔盐循环加热,烟道气循环加热,或者使用价格高的铸铜加热器,高频加热器或者马弗炉等。
反应釜的冷却方式为夹套冷却和反应釜内盘管冷却等。
反应釜夹套放气孔
反应釜夹套放气孔有两种形式:
1.放气孔在上接环上,由于受放气孔焊缝应力影响,放气孔部位上接环变形较大。
2.放气孔在夹套上,用一个90°弯管通到夹套顶部,实现排放废气的作用。
需要特别注意的是,部分企业在夹套上没有装放气孔,这会严重影响设备使用寿命和性能。
理由是:a、设备在运行一段时间后,夹套顶部积聚了大量的不凝性气体,不凝性气体中的大量游离氧会渗透到钢板中,并向内部的结合层面扩展,集聚,压力增大而引起裂纹;b、大量的不凝性气体在夹套顶部聚集,形成换热死区,降低设备的整体换热性能。磁力反应釜温度计测试一般是使用温度计套管,但是在使用磁力反应釜回收溶剂且搅拌一般使用锚式或者框式的情况下,由于到后期溶剂回收很干,经常出现温度计测试不到液位,温度计显示的数据不准确,容易发生意外等不安全情况,此时测温套管只能测量气象温度。因此,设备在运行一段时间后,应打开放气孔排出夹套顶部的废气,恢复设备的换热性能。
按磁力反应釜设计原理,螺旋带式混合机中螺旋带与壳体之间的间隙可以为4毫米~10毫米,物料可以用摩擦力带动全部参加混合。整体锻造而成,高温下强度高,而且人孔法兰与封头采用冲孔对接焊,焊缝在管口的直边部位,焊缝短,应力小,不但能很好的保证搪玻璃层的质量,延长使用寿命,而且成品后变形小,密封可靠性高。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系数不一样,因此会使各种组分的物料参加混合的时间不一样,造成产品的不均匀性。目前有的厂家已意识到这一点并对产品作了改进。一种是注意加工精度,使底隙减少到 1毫米~2毫米;另一种是将主轴与壳体之间做成位置可调整的形式,根据磨损量可经常调整螺旋带与壳体之间的间隙。在选择混合机时,这两种形式的产品应是合理的选择。
反应釜安装使用概述
1、反应釜应放置在室内。在装备多台高压反应釜时,应分开放置。每间反应釜操作室均应有直接通向室外或通道的出口,应保证反应釜设备地点通风良好。
2、在装反应釜盖时,应防止反应釜体反应釜盖之间密封面相互磕碰。将釜盖按固定位置小心地放在釜体上,拧紧主螺母时,必须按对角、对称地分多次逐步拧紧。用力要均匀,不允许釜盖向一边倾斜,以达到良好的密封效果。
3、正反螺母联接处,只准旋动正反螺母,两圆弧密封面不得相对旋动,所有螺母纹联接件有装配时,应涂润滑油。
4、针型阀系线密封,仅需轻轻转动阀针,压紧密封面,即可达到良好的密封效果。
5、用手盘动反应釜上的回转体,检查运转是否灵活。
6、反应釜控制器应平放于操作台上,其工作环境温度为10-40℃,相对湿度小于85%,实验室反应釜周围介质中不含有导电尘埃及腐蚀性气体。
7、反应釜检查面板和后板上的可动部件和固定接点是否正常,抽开上盖,检查接插件接触是否松动,是否有因运输和保管不善而造成的损坏或锈蚀。
8、反应釜控制器应可靠接地。
9、连接好所有导线,包括电源线、控制器与釜间的电炉线、电机线及温度传感器和测速器导线。
10、将反应釜面板上“电源”空气总开关合上,数显表应有显示。
以上信息由专业从事化工反应釜厂的环宇化工于2024/5/16 4:05:35发布
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