反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、染料、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究，用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程的容器。
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔）合金及其它复合材料。实验室反应釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等，实验室反应釜可满足各种物料的特殊反应要求。大容量实验室反应釜传热系数高反应介质的加热和冷却均采用内置板式换热器，传热系数比传统的盘管式换热器高40%，而且板式换热器结构较紧凑，有利于在容积较大的反应釜内布置充足的加热和冷却面积，使树脂的合成反应过程进行得更加均匀、稳定。密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构，加热方式有蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。可根据用户工艺要求进行设计、制造。
反应釜几种密封的使用条件：
反应釜通常在常压或低压条件下采用填料密封，一般使用压力小于2公斤。
反应釜在一般中等压力或抽真空情况会采用机械密封，一般压力为负压或16公斤。
反应釜在高压或介质挥发性高得情况下会采用磁力密封，一般压力超过16公斤以上。
除了磁力反应釜磁力密封均采用水降温外，其他密封形式在超过120度以上会增加冷去水套。
钛复合板压力容器的特点
钛在空气和氧化、中性水溶液介质中，其表面很容易产生致密的氧化钛钝化膜，使钛的电极电位显著正移，大大提高了热力学稳定性。以钝性系数来表示金属钝化后化学稳定性提高的程度，铁为0.18，镍为0.37，钼为0.49，铬为0.74，铝为0.82，而钛则为2.44. 钛材在许多介质中具有比不锈钢，铝等好得多的耐蚀性，反应釜压力容器包括换热器采用钛容器基本上都是利用了钛优异的耐蚀性。适用范围：用于生产不饱和聚酯树脂、酚醛树脂、环氧树脂、ABS树脂、油漆的关键设备。钛与不锈钢不容易焊接，因此钛符合板的工艺也更复杂一些。
以上信息由专业从事加热反应釜厂的环宇化工于2024/4/29 4:41:13发布
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