喷漆加工
喷漆加工时，需要喷涂底漆、刮腻子等繁琐的工序，7-10天加工周期。而采用喷塑加工涂装只需要喷涂、固化、冷却等三道工序，一次成膜，大大简化了涂装工序，缩短了生产周期，当天就能出产品。在粉末涂料静电涂装中，配置自动涂装机械和回收循环系统，就能形成自动化生产，从而节省了能源和资源，提高了生产效率。涂层外观质量优异，附着力及机械强度强，喷涂施工固化时间短，涂层耐腐耐磨能力高出很多，不需底漆。
喷塑加工
喷塑加工在其特点上无需溶剂，减少公害。众所周知油漆在生产、运输、施工过程中都会对周围环境造成污染，并给操作员带来身体上的危害，而喷塑加工是一种粉末涂料，不含任何溶剂，是固体分得涂料，它的制造、运输、储存和施工解决了因溶剂而造成的污染问题，改善了操作员的劳动条件，有利于操作人员的身体健康。另外二者的前处理也不太一样，烤漆一般要进行酸洗磷化处理以增加涂膜的附着力，进而提高抗腐蚀能力，而喷塑只须进行除锈处理即可。
喷塑是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法。喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂涂装，是普遍的一种金属表面处理的装饰技术。该技术与普通喷漆表面相比，优点是工艺l先进、节能效高、安全、色泽艳丽等方面。因而常常被应用于轻工、家用装修领域。我们公司自建厂二十年来一直致力从事金属表面处理剂系列产品的开发、生产及加工喷漆、喷塑处理，能为特大金属器械进行喷涂处理和十吨器械喷涂处理，欢迎广大商家前来咨询。另外，不要忘了应该经常替换输粉管，防止它因老化或其他原因而发生漏粉问题。
局部不均匀，流平度不稳定
主要原因：①由膜厚不均匀引起；②粉末粒度前后变化大；③高压击穿；④文丘里管磨损，出粉不均；⑤使用的输粉管与设备不适应；⑥输送链有挤动现象，走速不均；⑦流化桶中多孔板损坏或局部堵塞。
解决措施：①加强膜厚控制，检查喷粉系统供粉、回收、喷qiang电压等是否正常；②通知粉末厂检验；③降低供粉电压，但必须保证正常的膜厚，可增加出粉气压或扩大喷qiang与工件的距离；④检查并更换；⑤联系设备供应商，检查并更换；⑥检修悬挂链，使之匀速；喷塑要出炉冷却出炉冷却是将喷塑过程的结果进行冷却，使之回归到正常温度的一个过程。⑦检查流化情况，并检修多孔板。
喷塑加工也要达到材料的要求
用户在使用喷塑加工的时候，不但要让它在自己工艺性上面达到要求，同时也要让它达到很高的材料要求的，对于现在的很多用户来说，自己使用这种产品的时候，也是要让它达到很高的材料表现的，对于现在的很多用户来说，如果它在材料上面不能达到要求，对于用户来说，它在自己的整个使用来说，也是能让它达到很高的要求的。喷塑加工随着金属制品表面加工竞争日益激烈，美观，牢固，耐用已成为竞争中直接的途径。
有些用户有自己使用喷塑加工的时候，因为没有使用很好的材料，首先会让它在自己的使用上面不能达到它在自己光滑性上面的要求，对于它在自己的整个产品来说，就是要让它达到很高的要求的，对于用户来说，它在自己的整个使用来说，就是要让它表现出自己的z大的优势，当然对于现在的很多用户来说，自己使用它不能达到很高的优势，也是不能让它的使用达到美观性要求的。其次由于喷塑工艺绝大多数采用静电喷涂，因此被涂物必须能导电，这就要求被涂物须是金属件，如果是非金属件则表面必须经过导电处理，并且能耐160℃以上的温度。
还有一个方面，因为喷塑加工不能达到它在自己质量上面的要求，也是不能让它的防静电达到要求的，现在有很多用户来说，自己使用一种产品，也是要让它表现出自己的z大的优势的，现在有很多用户来说，就是它在自己的整体使用来说，也是要让它表现出自己的整体优势，而且它在自己的整体优势来说，都是和它的材料相关系，如果没有很好的村类，就不能让它的使用达到质量的表现。以下几点，希望能够有效的帮助到大家：一、喷枪的位置：喷枪应保持一定的倾斜度,偏向于型材运行的方向喷枪在排列上保持竖向平行,端头部分保持在一条直线上喷枪之间不应有重叠部分上、下喷枪的位置以粉末覆盖所有型材为宜。
以上信息由专业从事大良喷涂加工的景合盟科技于2024/6/13 10:05:51发布
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