喷塑的优势是不需稀料，施工对环境无污染，对人体无毒无害；涂层外观质量优异，附着力及机械强度强；喷涂施工固化时间短；但是喷涂设备在使用时，如果对于涂料的选择不到位，会达不到想要的效果，甚至白白浪费时间。涂层耐腐耐磨能力高出很多；不需底漆；施工简便，对工人技术要求低；成本低于喷漆工艺；有些施工场合已经明确提出必须使用静电喷塑工艺处理；静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象。
活创实业公司一贯坚持“以客为尊”的服务理念，售后服务技术部配有多名经验丰富的技术人员，可保证及时赶至客户生产现场，解决操作过程中出现的一系列实际问题，我们愿与新老客户诚聘合作，共创美好前程。
喷塑喷粉喷涂过程中出现的问题分享及解决措施
缩孔
主要原因：①粉末生产过程中进水或油。其缩孔分布均匀，呈细小圆坑 或大孔眼；解决措施：①检查烘烤温度是否偏高，或烘烤时间是否偏长，向粉厂咨询烘烤条件，另可检查粉末的含水率和喷房的温度。②喷涂过程中混进其他粉，因不相容造成缩孔；③外界干扰物质 污染喷涂系统包括工件，尤其是车间里存在含硅脱模剂和放水剂；④铸件 表面有大而深地孔；⑤涂层出现圆坑，且较大，俗称“鱼眼”；⑥压缩空气 油含量高。
解决措施：①联系厂家换粉；②换粉清理粉房须彻l底，整理出清理 和检查程序；提示：加热及控制系统（包括电加热、燃油、燃气、燃煤等各种加热方式）+保温箱体=固化炉。③仔细检查喷粉现场，排除这些干扰物质，严格规章制度，严 防带入这些干扰物品；④喷砂要完全，铸件可预热，预热温度和时间视材质 和厚度而定；⑤脱脂段调整参数，干燥和固化烘道污染须清洗，检验升降机 和橡胶皮带是否污染粉末；⑥检查压缩机的过滤器，加装油水分离器，每班 定时排放。
漏水涂层有黄色的斑点、起皱、局部锤纹消失
主要原因：①多由于采用方形挂具，挂具内积液，固化时挥发或渗出；②挂具反方向倾斜，积液无法烘干；③工件上有积液，无法完全烘干。
解决措施：①将挂具改成细圆棍形；②挂具正方向倾斜，使积液及时排出；③改进工件挂法，或修正工件边缘结构使烘烤中不积液。
活创实业自1993年创立,新公司景合盟科技一直坚持活创精神,建厂二十年来一直致力从事金属表面处理剂系列产品的开发、生产及加工喷漆、喷塑处理。能为特大金属器械进行喷涂处理和十吨器械喷涂处理。
喷塑喷粉喷涂过程中出现的问题分享及解决措施
涂层bing酮试验不合格 主要原因：①烘烤时间不足或温度偏低；②粉末品质不好；③粉末过期。
解决措施：①调整烘烤温度和时间，再作检验；②粉末厂改善粉末质量；③检查粉末生产日期，过期粉先检验，合格才能用。
以上信息由专业从事禅城喷漆的景合盟科技于2024/5/6 12:18:13发布
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