试制喷塑产品检验办法：
新产品或新改型的喷塑产品，送检，由技术部和检验部共同检验、确认。
检验喷塑产品结构符合设计要求：喷塑产品外部丝印符合设计要求，包括丝印位置、颜色、大小、清晰度。
公司一贯坚持“以客为尊”的服务理念，售后服务技术部配有多名经验丰富的技术人员，可保证及时赶至客户生产现场，解决操作过程中出现的一系列实际问题；可为客户编写有针对性的现场操作指导书，确保客户的生产正常动作和操作规范化。
喷塑产品外部丝印检验要求检验喷塑产品的丝印内容和颜色符合设计的图纸要求，丝印清晰，不允许有错印、漏印、颜色不符、不能辨认或缺损造成的较大丝印断线等缺陷。
公司自成立以来，十分注重客户需求及市场反馈，充分吸收国内外信息，凭借先进的技术、严格的管理、质优的产品以及灵活效高的动作方式，得到了许多大型公司、工厂的长期信赖和支持。我们愿与新老客户诚聘合作，共创美好前程。
粉流粉杠
主要原因：①喷qiang开始工作时，出粉不均匀；②喷粉太厚，粉层掉落；③磷化不充分，存在粉杠现象；④静电qiang输出不稳定。
解决措施：①正式喷涂前先让喷qiang空喷 3～5min，等出粉稳定后再进入正式喷涂；②控制喷qiang条件，不使粉层过厚，并控制输送链运动平滑，不能有抖动现象；③清理磷化喷嘴，使之畅通；④请设备商调整测试。
喷塑喷粉喷涂过程中出现的问题分享及解决措施
涂层冲击性能差，附着力低 主要原因：①磷化膜过厚；据报道，我国粉末涂料年产量已达8万t，仅次于美国、意大利和德国，跃居世界第3位。②烘烤温度低，粉末没有充分固化；③粉末品质差；④粉末过期；⑤涂层太厚；⑥除油除锈不彻l底；⑦两种不同性质的粉末相混。 解决措施：①涂装磷化参数如浓度、温度、时间等；②调整固化条件；③粉末厂改善粉末质量；④检查粉末生产日期，过期粉先检验，合格才能用；⑤测量膜厚，并调整喷涂参数；⑥加强前处理；⑦加强现场管理。
以上信息由专业从事南海喷漆的景合盟科技于2024/5/16 9:04:07发布
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