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通风管道安装完毕
安装完成进行漏光和漏风量的测试，漏光法检测应采用光线对桥孔的强穿透力，检测时如果发现条缝型漏光的，应当及时进行密封处理。
漏风量测试应在试验压力下保持5min及以上时，接缝应无开裂，整体结构应无性的变形及损伤。压力规定如下：
a.低压风管（正压125＜P≤500，负压-500≤P小于-125）：1.5倍工作压力
b.中压风管（正压500＜P≤1500，负压-1000≤P小于-500）：1.2倍工作压力，且不低于750pa
c.高压风管（正压1500＜P≤2500，负压-2000≤P小于-1000）：1.2倍工作压力
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金属风管的加固：风管的加固可采用角钢加固、立咬口加固、楞筋加固、扁钢内支撑、螺杆内支撑和钢管内支撑等多种形式。楞筋加固的排列应规则，间隔应均匀，大间距应为300mm，板面应平整，凹凸变形(不平度)不应大于10mm。角钢或采用钢板折成加固筋的高度应小于或等于风管的法兰高度，加固排列应整齐均匀。与风管的铆接应牢固，大间隔不应大于220mm；各条加箍筋的相交处，或加箍筋与法兰相交处宜连接固定。
管内支撑与风管的固定应牢固，穿管壁处应采取密封措施。各支撑点之间或支撑点与风管的边沿或法兰间的距离应均匀，且不应大于950mm。
当中压、高压系统风管管段长度大于1250mm时，应采取加固框补强措施。高压系统风管的单咬口缝，还应采取防止咬口缝胀裂的加固或补强措施。
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风管和配件产品进场质量检验控制要求：
a.成品风阀：风阀应设有开度指示装置，并应能准确反映阀片开度。手动风量调节阀的手轮或手柄应以顺时针方向转动为关闭。电动、气动调节阀的驱动执行装置，动作应可靠，且在大工作压力下工作应正常。净化空调系统的风阀，活动件、固定件以及紧固件均应采取防腐措施，风阀叶片主轴与阀体轴套配合应严密，且应采取密封措施。工作压力大于1000Pa的调节风阀，生产厂应提供在1．5倍工作压力下能自由开关的强度测试合格的证书或试验报告。b.金属风管、非金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。
c.风管材料厚度应按GB50243－2002.表4.2.1－1中要求进行抽查，按数量的10％，不得少于5件，查验材料质量合格证、文件、功能、性能检测、尺寸测量等。
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不锈钢风管焊接:焊接前，应将焊缝区域的油脂、污物清除干净，以防止焊缝出现气孔、砂眼。清洗可用、等进行。用电弧焊焊接不锈钢板时，一般应在焊缝的两侧表面涂上白灰粉，以免焊渣飞溅物粘附在板材的表面上。焊接后，应注意清除焊缝处的熔渣，并用铜丝刷子刷出金属光泽，再用10%的盐酸溶液酸洗，随后用热水清洗。
铝板风管焊接:焊接前，焊口必须脱脂及清除氧化膜。可以使用不锈钢丝刷。清除后在2～3h内必须进行焊接。清除后还须进行脱脂处理。脱脂使用航空、工业酒精、等清洗剂和木屑进行清洗。
薄钢板风管气焊焊接方向，一般以从左到右较为适宜。掌握好火焰的方向，使焊缝两侧受热保持平衡，火焰应平稳均匀地向前移动，焊丝送入熔池的速度一定要均匀。
（9）焊缝的质量要求:焊缝表面不应有裂纹、烧穿、漏焊等缺陷。纵向焊缝必须错开。焊缝应平整，焊接时应轮流对称点焊以防
以上信息由专业从事不锈钢满焊圆风管生产厂家的迈起环保于2024/4/30 10:57:14发布
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