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素土夯填,夯实机械为2T强夯机，人工回填。
依据试验室出具的素土击实报告控制现场含水率。
夯实机械就位后，夯锤对准孔心，先夯实孔底2次，再用黄土进行人工回填，每填入0.5m3 土料，夯击3次，重锤提升高度5m。依此从下往上进行，单桩施工过程中，做好填料量，成桩时间记录。
桩基检测.由建设单位委托的符合相关资质和要求的检测单位进行桩基检测，并出具合法、有效的检测报告。
素土挤密桩施工质量标准:桩位平面位置误差70mm内。定位放线后机械成孔,检查成孔深度是否满足要求,机械配合人工分层回填,夯填时重锤提升高度为5m，允许误差-300mm。回填土选用黄土，有机料不得超过3%，土径不大于15mm。
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土方开挖控制措施
1、土方施工机械应经过监理单位及EPC总承包单位（如为自建自管工程此处应该由建设单位机械管理部门）检查验收合格后进场作业，操作人员应持证上岗，遵守安全技术操作规程。
2、机械开挖土方时，作业人员不得进入机械作业半径范围内进行坑底清理或找坡作业。
3、施工时应遵循自上而下的开挖顺序，严禁先切除坡脚，并不得超挖。
楼房灰土桩施工工程注意事项
1、人员作业必须有安全立足点，并注意安全，防止掉落基坑，脚手架搭设必须符合规范规定，临边防护符合规范要求。
2、基坑施工的照明问题，电箱的设置及周围环境以及各种电气设备的架设使用均应符合电气规范规定。
安全警示标识
基坑边沿应设置“非工作人员禁止入内、当心基坑、当心塌陷、当心坠落、必须佩戴安全帽等标志。
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旋挖灌注桩浇注水下混凝土要求
⑴对混凝土的技术要求
桩设计要求混凝土强度为C30，配比由商品混凝土供应商提供，粗骨料（碎石）粒径不得大于25mm，坍落度180～220mm，采用普通硅酸盐水泥，可适当掺加减水剂，掺量根据试验确定。配制的混凝土应具有良好的工作性能。
⑵混凝土浇注前由技术人员检查混凝土塌落度并记录。混凝土在运输、浇筑过程中不能产生离析现象。
⑶导管内使用的隔水塞球胆大小要合适,安装要正,一般位于水面以上。灌注混凝土前孔口要盖严，防止混凝土落入孔中污染泥浆。
⑷混凝土首灌量应灌至导管下口2m以上，保证首灌导管埋入混凝土为3m左右。混凝土浇注时，导管下口埋入混凝土的深度不小于2m，不大于6m，设专人及时测定，以便掌握导管提升高度。每次拆卸导管，必须经过测量计算导管埋深,然后确定卸管长度,使混凝土处于流动状态，并作好浇注施工记录。混凝土灌注必须连续进行，中间不得间断。拆除后的导管放入架子中并及时清洗干净。
以上信息由专业从事楼房灰土桩施工工程的精诚建业地基于2024/5/14 10:06:24发布
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