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质量控制措施
成孔时在成孔杆上用红油漆画出成孔深度控制线,目测成孔杆是否竖直;
夯填过程中严格控制和选用素土,对于粒径过大的可进行筛土处理。
重锤提升高度在钢丝绳上做标记进行高度控制。
做好单桩施工记录,防止漏打。
素土挤密桩遍夯实完成后,对基坑内桩位、边轴线进行复核,重新校正后再进行第二遍夯实施工。
成孔过程中,如发现有缩孔现象要及时与建设单位及设计院取得联系。
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碎石桩施工技术方案
(一)、准备工作
1、编写施工组织设计,经审批后方可进行施工;
2、清理平整场地,消除高空和地面障碍物;
3、测量放线,恢复中线,放出路段边线桩,清理平整施工段地基表面,测量地面整平后的标高,做好排水系统,保证排水通道的畅通;
4、按设计文件桩间距及形式绘制碎石桩施工平面图,经设计人员签认后按图准确放出桩位并编号,桩间距允许偏差为±150mm;
5、在钻孔桩两测布设桩位时,应预留钻孔桩施工位置,预留净距为140cm。
6、准备碎石
7、采取安全措施,编写安全操作条例,经审批后方可施工。
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碎石桩的施工质量控制:
质量控制要求:
1、施工前根据工艺要求设计进行工艺性试桩,不少于2根,以掌握对现场的制桩经验及各种操作技术参数。
2、根据地面高程和设计桩底高程的关系,在套管上画上设计深度线,以保证直观的观察到套管的入土深度。
3、正式施工时,严格按照设计桩长、桩径、桩间距、碎石灌入量及试验确定的桩管提升高度、挤密次数和留振时间、电机工作电流等施工参数进行施工,以确保挤密均匀和桩身的连续性。
4、法挤密应根据锤击的能量,控制分段的填石量和成桩的长度。并按贯入度控制,保证桩身的连续性、密实性及其周围土层挤密后的均匀性。
5、实际灌入量没有达到设计用量要求时,应在原位将桩管打入,补充灌碎石后复打一次,或在旁边补桩一根。桩体在施工中必须确保连接、密实。
6、加料按分批加料,控制数量,按少吃多餐原则进行,每段桩体在没有达到规定的密实度时须继续加料振实。
7、拔管速度不得过快,出碎石要充分,排石不畅时可适当提升提升高度。
8、碎石桩的施工顺序应外围向中间进行,或由一边推向另一边的方式施工。
9、桩体施工完毕后应将顶部松散桩体挖除或压实。
10、碎石桩施工完成检查合格且符合设计要求后,方可进行下到工序(砂砾石垫层)施工。
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建立安全生产管理制度
1、危险性较大的分部分项工程应建立安全生产责任制,严格执行有关规定。
施工企业各级领导,在管理生产的同时,必须负责管理安全工作,逐级建立安全责任制,使落实安全生产的各项规章制度成为全体职工的自觉行动。
2、建立安全技术措施计划,包括改善劳动条件,防止伤亡事故,预防职业病和职业为目的各项技术组织措施,创造一个良好的安全生产环境。
3、建立严格的劳力管理制度。严格执行公司劳力管理制度,劳力由劳工科统一安排。新入场的工人接受入场安全教育后方可上岗操作。特种作业人员全部持证上岗。
以上信息由专业从事挤密螺纹桩施工报价的精诚建业地基于2024/4/29 10:12:29发布
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