设备设计原理1. 输送机外形美观、结构紧凑、易操作维护，符合人机工程学的要求；
2. 各传动结构合理、运行平稳、动作可靠；
3. 电器原件严格按照合同约定进行设计选型，以保证整个控制系统具有较高的稳定性、可靠性和安全性；
4. 设备设计时尽可能考虑运输、安装的方便些；
5. 保证在满足生产工艺、产量、管理、维护的基础上，提供的生产设备。
输送机配件常见的故障和解决方法
输送网带跑偏打滑
处理方式：a、调整机架或滚筒，保持平直;
b、调整托辊，纠正输送网带;
c、保证接头与输送网带中心垂直;
d、调整落煤点位置;伸缩皮带输送机
输送网带老化、撕裂
处理方式：a、一定要按照厂家的要求保管输送网带;
b、及时请专门人员更换，注意防止网带挂到固定构件上，或者网带掉进金属构件内;
c、尽量避免短距离的铺设使用
输送网络断裂
处理方式：a、及时更换老化跟撕裂的输送网带
b、选用物理性能稳定的材质，注意防水、防冷
c、接头部门要定期检查。
可伸缩带式输送机有多种，如 SSJ1200/4×200M 可伸缩带式输送机，该机型具有可伸缩带式输送机的基本结构和一般特性，还具有如下特征：
①驱动方式为机头与中间转载式多点驱动，伸缩机价格显著降低了所需的输送带强度，各主要元部件实现了小型化、通用化、组合化，便于装拆运输；
②采用法兰联接调速型液力偶合器和直交轴行星齿轮减速器，结构紧凑，体积小，重量轻，便于安全调整； ③采用电动绞车自动张紧装置；
④摩擦牵引式眷带装置，可保证卷带速度恒定，且卷带能力大，卷带长轴可拆；
⑤绞车随动牵引式机尾，伸缩皮带输送机厂家牵引力大，移动速度快，连续行程长，有放置工作面开关和泵站的开关架，受料缓冲性能好；
⑥选用防爆型微机可编程电控成套装置。
因高产高xiao矿井综采工作面的发展要求，采煤机生产能力和工作面产量大幅度提高，工作面快速推进，采区走向长度现已达 2000～4000 m，因此必然要求加大工作面运输巷道内带式输送机能力(已达到2000—3000 t/h)、运距加长（已达到 1500~ 3000 m）、驱动功率加大（已达到 800~ 1000 k W 或更高）、输送带宽加宽（已达到 1.6，2.1m）、带速加快（已达到 4~5 m/s）。这种大运量、长运距、高度自动化控制的可伸缩带式输送机已在国内外采用，并将得到进一步发展。
伸缩式皮带输送机的特点;
• 适用于卡车，拖车及集装箱装载和卸载货物，经济适用；
• 特别适用于装卸码头操作，安全；
• 便于大利用装运容积；
• 提高伸缩机哪家好运输的转运时间；
• 减少工作场地损害的风险；
• 减少货物损害的风险。
设计范围：
• 输送机节数：二节式、三节式、四节式；
• 输送机工作时其工作长度用控制按钮可随时无级调整；
• 输送机伸缩节伸出和缩回速度可按需要选择：定速工变速；
• 输送机升角可按需要选择；
• 皮带输送速度可选择定速工变速；
• 皮带输送方向可选择单向或双向；
• 输送带种类可选择橡胶、无锡伸缩机化学纤维、强化PVC等，耐油、耐磨、防切割；
• 输送机固定节底座可选择：固定型或移动型；
以上信息由专业从事称重扫码输送设备报价的君灏智能于2024/5/15 4:11:09发布
转载请注明来源：http://m.herostart.com/qynews/jhznkj-2752657877.html
