对同样的加热效果,频率越高,感应线圈中的电流就可以小一些,这样可以减少线圈中的功率损耗,提高设备的电效率。在感应加热过程中金属工件内部各点的温度是在不断发生变化的,感应加热的功率越大,加热时间越短,金属工件表面温度就越高,工件部位的温度就越低。如果感应加热时间长,金属工件表面和温度通过热传导而趋于均匀。
由此对在钢带非接触的状态下就能加热。根据YD/T901-2001网用光缆-层绞式通信用室外光缆标准中4.3.2.2要求。粘接护套(含53型外护层)的铝(或钢)带与聚乙烯套之间的剥离强度和搭接重迭处铝(或钢)带之间的剥离强度都应不小于1.4N/mm,但在铝(或钢)带下面采用填充或涂覆复合物阻水时,铝(或钢)带搭接处可不作数值要求。超音频感应加热频率范围:普通20KHZ至40KHZ左右。加热深度、厚度,约2-3mm。多用于中等直径的工件深层加热、退火、回火、调质,较大直径的薄壁管材加热、焊接、热装配,中等齿轮淬火等。高频感应加热方式频率范围:普通40KHZ至200KHZ左右,常用40KHZ至80KHZ。加热深度、厚度,约1-2mm。修感应加热设备就像要分析症状,然后对症下药才能获得效果。
以上信息由专业从事高频电加热机电话的无锡捷兴机电设备于2024/5/15 6:33:57发布
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