EGSB厌氧反应器EGSB厌氧反应器，即内循环式颗粒污泥反应器，作为改进型的 UASB 反应器，由于采用较大的高度—直径比和大的回流比，在高的上流速度和产气的搅动下，污水与颗粒污泥间的接触更充分，使EGSB内基质向颗粒污泥内部传递优于混合强度低的 UASB 反应器。颗粒污泥循环使反应器内生物相达到完全流化的状态，降低了能源消耗。EGSB反应器相当有上、下两个 UASB 反应器串联运行，下面一个 UASB 反应器具有很高的有机负荷率，起“粗”处理作用，上面一个 UASB 反应器的负荷较低，起“精”处理作用。多级处理工艺比单级处理的稳定性好，出水水质稳定。
EGSB反应器对布水系统要求较为宽松，但对三相分离器要求更为严格。高水力负荷使得反应器内搅拌强度加大，在保证颗粒污泥与废水充分接触的同时，有效地解决了UASB常见的短流、死角和堵塞问题。但高水力负荷和生物气浮力搅拌的共同作用使污泥易流失。因此三相分离器的设计成为EGSB反应器稳定运行的关键；
EGSB反应器采用处理水回流技术，对于常温和低负荷有机废水，回流可增加反应器的水力负荷，保证处理效果。对于超高浓度或含有毒物质的废水，回流可以稀释进入反应器内的基质浓度和有毒物质浓度，降低其对微生物的抑制和毒害，这是EGSB区别于UASB反应器为突出的特点。
本发明通过在单层三角形集气室之下安装成八字形布置的L型长导流板2和L型短导 流板3，其位置和结构使得两个三角形集气室之间的间隙a位于气体、固体分离之后，使得 上升流速Vr的增加对污泥沉降和回流的影响明显减轻。
脱气后的固、液两相混合液经L型长导流板(或L型短导流板)与三角形集气室壁之 间的间隙d进入独立污泥沉降区时，固、液两相混合液的流速Vy是倾斜向下的，故该流速 有利于固颗粒(或絮状)污泥的沉降。
L型长导流板2和L型短导流板3之间重合的一部分形成了一个完整的沉降区域5，不 受反应区流体速度Vr干扰的固、液两相分离区即沉降区。从而使得本三相分离器具有了独 立的污泥沉降区;
在一长一短两件倾斜安装的L型导流板下侧的沼气、污水、颗粒或絮状污泥三相混合 液的密度，会明显小于在两件倾斜安装的导流板上侧污泥沉降区的污水、颗粒或絮状污泥 两相混合液的密度;在密度差的作用下，在导流板的两内侧会形成一明显下降流速Vn，该 下降流速的存在有利于污泥沉淀区的污泥回流到反应区;
以上信息由专业从事uasb三相分离器供应商的济南新星于2024/4/29 13:01:15发布
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