(1)自身通过带打滑起过载保护;
(2)结构比较简单,设计精度要求不高,还可满足很多玩具动作的要求。
皮带传动的优点:
(1)可传递运动的距离比较远;
(2)运转稳、低噪音;
皮带传动的缺点:
(1)尺寸大,很多玩具产品没有足够的空间来使用;
(2)传递降速的效率比较低,理论降速为大轮半径与小轮半径比为降速比;
(3)带的寿命不长,这会导致产品使用寿命也不会很长(不过玩具的寿命也不会要求很长);
(4)不能准确传动(带会打滑)。
贮存时库房温度宜保持在-15~40摄氏度之间 相对湿度宜保持在50%~80%之间。
储存期间应避免使皮带承受过大的重量而变形,防止机械损伤,不得过于弯曲和挤压。
皮带的使用温度范围为:-40°-120°C 。
在储存和运输期间,应避免阳光直射或雨雪浸淋,保持清洁,防止与酸碱油类及有1机1溶1剂等影响橡胶质量的物质接触。
这些问题应该适用于多数的工业皮带的储存,因为万变不离其宗嘛!当然大家如果有其他好的建议的话可以在网上留言告诉我们,我们非常欢迎你们的意见。
传动带在收割机上使用要注意什么传动带在收割机上使用要注意什么?小编认为主要要看他的合适紧度、是否有震动和有没有扭曲。一些具体的要求小编下面为你一一讲述:
1.保持V带有合适紧度
V带过紧,会使带发热,容易丧失弹性,V带太松、很容易在带轮上打滑。可用手指按压带的中部来检查,按压时其下沉量应符合说明书上的要求。应常检查带的张紧度,拉长变松后应及时调整。实践证明,V带在初运行20-30min内的拉长量,约为V带终拉长量的85%。因此,更换新带运行20-30min后,应停机检查其张紧度。如不符合要求,应及时调整。经验表明,V带的使用寿命在很大程度上取决于一次的检查调整。在起动时,中心距改变,皮带松驰,发生跳齿现象,就检查带轮机架是否松动,轴的定位有否失准,加以调整、加固。
(1)检查主、从动轮安装位置。分别测量主、从动带轮轮槽边缘到收割机侧壁的距离,一般两距离之差不得大于5mm,距离相差过大应重新安装。
(2)检查轴端是否弯曲。在靠近带轮处固定一指向带轮轴顶的指针,转动带轮,观察顶相对指针的偏离程度,偏离较大时,表明轴端已弯曲。
(3)检查无级变速器带盘组的极限位置。为了保证无级变速带盘组在两个极限位置时V带不至于扭曲过大,在收割机的行走无级变速器控制油缸上,装有限制无级变速带盘组两个极限位置的调整装置。检查调整时,可在发动机标定转速下,测量从动带轮的1高、1低转速。1高转速应低于收割机标牌上标出的1高转速,1低转速应高于收割机标牌上标出的1低转速。根据输送带局部缺损状况,选择冷补,热硫化,填充钢丝绳等不同的修补方式,保持输送带表面完好。
以上信息由专业从事椭圆孔输送带价格的景天传动于2024/5/14 8:21:09发布
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