侧入式搅拌器设备的主要由传动部分、叶轮、机封机构、支撑部分组成。
1、传动部分：侧入式搅拌器的传动部分是由立式防爆电机通过弹性圈柱销联轴器带动一对螺旋伞齿轮以及驱动螺旋桨转动来运行的。选用防爆电机可以避免由于电机的发热而引起的着火危险。使用螺旋伞齿轮可以增加机器运转的稳定性，从而减少机器的振动、提高机器的使用寿命。
2、叶轮：搅拌器设备采用的是三翼船用螺旋浆型叶轮，可将罐内介质搅动起来，形成上下循环和圆周形循环，从而可以有效的提高搅拌效果。
本装置用于大型反应罐、贮罐，对介质进行混合搅拌和防止沉降操作，本装置采用三种密封形式，工作压力0~1.0MPa，工作温度-10~100℃，传动轴采用特殊结构设计，在不拆卸整机的情况下能方便更换机械密封和轴承等易损件。
侧入式搅拌机是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上，搅拌机上的搅拌器通常采用轴流型，以推进式搅拌器为多，在消耗同等功率情况下，能得到高的搅拌效果，功率消耗仅为顶搅拌的1/3～2/3，成本仅为顶搅拌的1/4～1/3。转速可在200～750r/min。
侧入式搅拌器广泛应用于石化、造纸、食品、电力、冶金、环境等行业。由于其直径相对较小、安装位置特殊、搅拌功率低等特点特点，在一些石油化工行业得到了广泛的应用，此外，由于环保要求越来越高，的排放得到严格控制，导致火电厂烟气脱硫设备发展迅速。侧入式搅拌机工业因其众多的特点而被广泛应用于火电厂脱硫.然而烟气脱硫中存在大量的氯离子和石膏浆液，对机械密封的要求越来越高。
碳钢衬胶搅拌器是一种常用于化工、制药等行业的设备，其制作步骤如下：
设计：首先需要根据工作要求和使用条件，设计出搅拌器的结构、尺寸、材料等方面的参数，包括内胆、外壳、搅拌器叶片等。材料采购：根据设计要求，采购相应的碳钢和橡胶材料，并检查其质量，确保材料符合要求。
制作搅拌器叶片：根据设计要求，将橡胶材料加工成叶片的形状，并将其安装到搅拌器轴上。
装配：将内胆、外壳、搅拌器轴和叶片组装起来，并进行测试，以确保其功能正常、运转平稳。
涂装：将制作好的碳钢衬胶搅拌器进行喷漆或镀锌等表面处理，以保护其表面不受腐蚀。检验：对制作好的碳钢衬胶搅拌器进行检验，确保其满足设计要求和工作条件。
装运：将制作好的碳钢衬胶搅拌器进行包装，并进行运输、安装和调试等工作，以使其能够正常使用。
以上信息由专业从事反应釜搅拌器生产厂家的盛达传动于2024/5/1 7:38:23发布
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