搪瓷管空气预热器换热能力不足的主要原因有哪些？
制造质量太差，搪瓷管空气预热器内部传热元件有严格的尺寸要求，几何学上微小的差异也会造成空气预热器换热能力的天壤不同，因此，搪瓷管制造时由于传热元件板厚的变化、元件之间内部组合尺寸的差异，均会大副影响空气预热器的换热能力。这也是搪瓷管空气预热器换热能力不足的主要原因。
搪瓷管空气预热器设计缺陷严重，如对锅炉实际设计参数的分析，对搪瓷管空气预热器选型计算的疏忽，错误的选用传热元件板型和空气预热器型号等造成了搪瓷管空气预热器存在先天不足。
制粉系统的漏风过大，制粉系统的漏风过大，造成进入搪瓷管空气预热器的有组织风量减少，造成空气预热器排烟温度高。
搪瓷管空气预热器的基本特性
1.可以通过预热器的中间隔板将与空气完全分离。在运行过程，当因磨损、过热等原因损坏时，基本不会影响预热器的运行。
2.烟气和空气质量完全可以分开流动，可以很容易地实现企业空气的逆流换热。热和冷空气都在管外流动。由于管外流动的传热系数远高于管内流动的传热系数，所以在烟气温度较低时采用热回收是非常经济的。
3.对于含尘量高的烟气，可以通过改变结构和扩大受热面来解决预热器磨损和堵灰的问题。
4.当热管预换热器主要用于腐蚀性余热资源回收时，可以通过调节市场上蒸发段和冷凝段的传热面积来调节管壁的温度，使其尽可能有效地避开影响较大的研究区。
5.易于拆卸、检查和更换。由多个热管组成，这些都带有以一定方式排列的独立热交换元件。因此，更换部分不会影响整个空气预热器的正常运行。
空气预热器压差高原因，生产厂家告诉你
作为空气预热器生产厂家，根据多年的烟气换热器改造项目的经验，总结出如下几点压差高的原因：
1、燃煤成分（高硫煤、）掺杂着烧，增加空预器酸腐蚀和堵灰风险；
2、喷氨量过大；
3、调门幅度大，易造成喷氨量过大或过小。喷氨量不均匀，有可能造成喷氨量大，空预器压差增加；
4、仪表指示不准；
5、空预器冷端温度过低：温度低且负荷低时工业炉排烟温度低，预热器冷端综合温度低于设计值，为液态，粘性大，造成换热器堵塞；
6、吹灰影响；
7、脱销出口NOx反吹后，NOx浓度保持时间过长，而脱硫出口NOx数值反应滞后，两侧出口进行盲调，造成喷氨量不稳；
8、人员操作问题。
以上信息由专业从事管式空气预热器供应厂家的金鹏热能于2024/5/14 9:07:19发布
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