搪瓷管空气预热器助力锅炉环保上新台阶
脱硝过程中逃逸的NH3与SO3反响生成NH4HSO4,，硫酸氢氨在146℃°～207℃温度范围内为液态，液态硫酸氢氨飞灰才能很强，会与烟气中的飞灰粒子相结合，附着于预热器传热元件上构成融盐状的积灰，造成预热器的腐蚀、堵灰。
珐琅管、珐琅波纹板是一种耐腐蚀、耐磨损、外表润滑不易积灰的换热元件，它是将瓷釉浆或瓷釉粉均匀涂在低碳钢基管外表，经过高温焙烧制成。
在处理锅炉尾部烟道受热面腐蚀、烟气脱硫脱硝受热面改造和各种腐蚀性气体环境中的受热面改造中得到广泛应用，主要产品有珐琅管空气预热器、珐琅波纹板换热元件、珐琅防磨套管等。
冬季易发生搪瓷管空气预热器堵灰的主要原因是什么？
搪瓷管空气预热器阻力上升多由堵灰引起，在脱硝系统运行过程中，由于NH3逃逸是客观存在的，对于搪瓷管空气预热器而言，逃逸的NH3与烟气中的 SO3和水形成大量不仅会对冷端传热元件造成腐蚀，而且液态的飞灰的能力很强，很容易造成冷端层元件堵灰，从而导致搪瓷管空气预热器运行阻力升高。同时由于喷氨时可能存在不均匀的问题，造成各个位置的氨气逃逸差别大，此时表计值很难真实反映 HN3 的逃逸率。
锅炉空气预热器的堵塞问题分析
锅炉空气预热器是利用烟道排出烟气的余热回收去加热送风机出口冷风或者纯净烟气的换热设备。锅炉空预器在长时间的运行后，不可避免地会出现运行阻力上升的情况，主要原因就是空预器堵塞问题。
锅炉空气预热器堵灰严重会造成的后果
1、导致压差的增加。不仅会引起引风机电流的增加，从而导致厂用电率的增加；
2、两侧空预器运行阻力不一致严重时会导致引风机喘振，严重影响设备的正常运行；
锅炉空气预热器的堵塞问题分析
知道堵灰后果，那么我们就应该提前预防、正确操作来延长堵灰时间和更换周期。那么影响锅炉空气预热器堵灰严重的原因有哪些呢？先分析几点如下：
1、燃料的混烧。为了提高高炉煤气发热值，采用掺烧导致高炉煤气燃烧引起煤粉周围氧气浓度降低，推迟煤粉着火；增加了烟气量，加大了烟气流速，使得煤粉在炉膛停留时间减少，影响了煤粉燃尽，飞灰含碳量增加。
2、及烟气中的酸
以上信息由专业从事板式空气预热器厂家的金鹏热能于2024/5/22 8:50:46发布
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