在国外，塑料管道正不断替代金属或其他传统材料管道，发展十分迅速。1980--199()年的10年中，塑料管道的应用量以每年8%的速度增长，是其他各类材料管道增长率的4倍。塑料管道已成为管道中的i大品种。美国已成为世界上塑料管道产量i大的国家。德国是开发应用塑料管道早的国家。5、可靠的连接性能，FRPP管热熔接口的强度高于管材本体，接缝不会由于土壤移动或载荷的作用而断开。目前德国饮用水管中聚氯i乙烯管道已达 50%以上。日本开发应用塑料管道始于20世纪50年代，但发展很快，目前已是世界上第二大塑料管道生产国家。
据报道1995年，硬聚抓乙烯(UPVC)管道人均消费量，美国高达 8.3掩，日本4.27掩，西欧4.18掩，加拿大4.07掩。聚烯烃管道的人均消费量西欧各国较高，平均已高于4掩。1995年，美国高密度聚乙烯 (HDPE)管道人均消费量已达1. 38kg, ABS管道人均消费量为 0.23kg。美、欧、日、韩等国家或地区已将聚丁烯-1(PB)管道用于自来水管、热水管和暖气排水管。美、欧、日、韩等国家或地区已将聚丁烯-1(PB)管道用于自来水管、热水管和暖气排水管。
5.2.5端面预粘合管道间隙、同心度的检查
1、操作管道夹具，使需熔焊管段端面预粘合。
2、用塞尺检查管道端面的粘合间隙程度，其偏差必须控制在管材外径的1％且端面间隙应小于0.5mm。
3、用水平尺检查两段管道预粘合后两侧的平整度，从而确定两段管道的同心度。其同心度i大允许位移量V≤0.1S（S为管材的壁厚），且i大不超过1mm。
4、承插式热熔焊焊接的PPH管，其承口和插口的配合间隙不宜超过1mm,其椭圆度的偏差应符合规定。
5、承插连接的PPH管，应采用水性记号笔在插口上标记出相应的深度。
5.2.5热熔粘合面清洗
1、对检验合格的管段，操作焊机手轮或其他操作机构使管道夹具相互分离，对其进行清洗。
2、清洗采用无尘布蘸酒精或丙i酮对管道热熔端面及热熔区两边大约30mm范围以内进行多次擦洗，晾干后用无尘布检查。
A)、拆卸
使阀处于半开位置，冲洗、清除阀体内外可能存在的危险物质。
关闭球阀，拆掉两边法兰上的连接螺栓和螺母，然后将阀由管线上完全移除。
依序拆卸驱动装置-执行机构、连接支架、防松垫圈、阀杆螺母、蝶形弹片、格南、耐磨片、阀杆填料。
拆卸体盖连接螺栓和螺母，将阀盖与阀体分离，并拿掉阀盖垫圈。
确认阀球在“关断”位置，这可以将其较容易的从阀体拿出，随后取出阀座。
由阀体中孔向下轻推阀杆直到完全取出，然后取出O型圈及阀杆下填料。
注意：请谨慎操作，以避免擦伤阀杆表面及阀体填料函密封部位。
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