亚临界萃取工艺
亚临界萃取是利用亚临界流体作为萃取剂,在密闭、无氧、低压的压力容器内,依据相似相溶的原理,通过萃取物料与萃取剂在浸泡过程中的分子扩散过程,达到固体物料中的脂溶性成分转移到液态的萃取剂中,再通过减压蒸发的过程将萃取剂与目的产物分离,终得到目的产物的一种新型萃取与分离技术。萃取压力的影响:萃取压力是SFE较为重要的参数之一,萃取温度一定时,压力增大,流体密度增大,溶剂强度增强,溶剂的溶解度就增大。
亚临界流体萃取相比其它分离方法有许多优点:非热加工、保留提取物的活性成分不破坏,产能大、可工业化大规模生产,节能、运行成本低,易于和产物分离。亚临界流体萃取与分离技术在动植物成分的提取、中药活性成分的提取与有害脂溶性成分的分离、昆虫提取物、动物提取物、色素、特种油脂的提取、各种植物粉的脱脂等领域,具有广阔的应用实践。提取茶氨酸,能够摆脱水法加工工艺的很多污水处理难题,现代化的生产制造新项目已在方案中。亚临界萃取属于一种物理萃取技术。
超临界流体的溶剂强度取决于萃取的温度和压力。已有近百套生产型设备投产,80余套小试装置在大学及科研院所使用。利用这种特性,只需改变萃取剂流体的压力和温度,可以把样品中的不同组分按在流体中溶解度的大小,先后萃取出来,在低压下弱极性的物质先萃取,随着压力的增加,极性较大和大分子量的物质与基本性质,所以在程序升压下进行超临界萃取不同萃取组分,同时还可以起到分离的作用。
温度的变化体现在影响萃取剂的密度与溶质的蒸汽压两个因素,在低温区(仍在临界温度以上),温度升高降低流体密度,而溶质蒸汽压增加不多,因此,萃取剂的溶解能力时的升温可以使溶质从流体萃取剂中析出,温度进一步升高到高温区时,虽然萃取剂的密度进一步降低,但溶质蒸汽压增加,挥发度提高,萃取率不但不会减少反而有增大的趋势。被萃取过的物料在常温下减压蒸发出其中吸附的溶剂,得到另一产品。
油莎豆地表是一种高半米、密度大、高产的牧草。根有油莎豆,油莎豆亩产鲜豆1000Kg,干豆500kg。压榨法出油率较低,杂质含量高,且在挤压过程中形成高温,破坏了油中不饱和脂肪酸及甾醇等活性物质。油莎豆含油高达30%,油脂品质好,富含单不饱和脂肪酸,油酸含量64%,亚油酸含量11%,亚麻酸含量2%。同时油莎豆富含淀粉和多糖,脱脂后的油莎豆含淀粉达60%,加工成油莎豆面粉,可作为我国第四大主粮,用于食品及酿酒工业。
稻米油提取方式有压榨法、溶剂提取法、超临界萃取提取法、亚临界值超低温萃取法。压榨法油的密度较低,残渣含量高,且在挤压成型全过程中产生高溫,毁坏了油中不饱和脂肪及谷甾醇等活性物质,选用亚临界值超低温萃取技术性提取稻米油,填补了之上生产工艺流程的不够。亚临界流体萃取相比其它分离方法有许多优点:非热加工、保留提取物的活性成分不破坏,产能大、可工业化大规模生产,节能、运行成本低,易于和产物分离。亚临界值萃取技术性问世于1989年,是经历了三十年发展趋势起來的一种加工工艺方式,现阶段已运用到食用油、蛋白质、黑色素、单方精油、中药材等几 十种原材料;已有近百套加工制造业机器设备建成投产,80余套检样设备在高校及科研单位应用。
以上信息由专业从事ARA油浸出设备的安阳晶森生物于2024/4/28 13:16:03发布
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