机械深孔加工刀具保养要点包括以下几个方面:
1、清洁保养:机械深孔加工刀具使用后,应及时清洗刀具表面和内部,去除切削液、切屑等杂质,以防止刀具生锈和损坏。可以使用清洁剂和刷子进行清洗,注意不要使用含有酸性物质的清洗剂,以免对刀具产生腐蚀。
2、润滑保养:机械深孔加工刀具在使用过程中需要进行润滑,以减少摩擦和热量的产生,延具寿命。可以使用的刀具润滑油或切削液进行润滑,涂抹在刀具表面和刀具内部。在润滑之前,应先将刀具清洗干净,以免污物影响润滑效果。
3、定期检查:定期对机械深孔加工刀具进行检查,包括刀具的磨损情况、刀尖的状况、刀具的直线度和圆度等。如果发现刀具有损坏或磨损严重的情况,应及时更换或修复。同时,还需注意检查刀具的固定螺栓和接口部分是否松动,如有松动情况应进行紧固。
4、存放保养:机械深孔加工刀具在存放时应注意防潮、防尘和防锈。可以使用的刀具柜或箱进行存放,刀具应保持干燥清洁,避免与湿气和腐蚀性物质接触。另外,还应将刀具放置在稳定的位置,避免摔落和碰撞,以免影响刀具的使用效果。
总之,机械深孔加工刀具保养要点包括清洁保养、润滑保养、定期检查和存放保养。通过正确保养和维护,可以延具的使用寿命,提高加工效率和质量。
机械深孔加工刀具选用注意事项机械深孔加工刀具选用时需要注意以下几点:机床类型:深孔钻床、深孔镗床、深孔铣床等,不同类型的深孔加工机床对刀具类型和几何角度的要求不同。生产性质:主要从加工成本上考虑,不同的生产性质对刀具材料、几何角度、使用寿命等有不同的要求。切削液:深孔加工时需要使用切削液,要求选用合适的切削液,保证切削过程中的冷却和排屑效果。刀具材料:常用的机械深孔加工刀具材料有高速钢、硬质合金、涂层刀具等,应根据不同的加工要求选择合适的刀具材料。刀具几何角度:机械深孔加工刀具的几何角度对其使用效果和寿命有重要影响,需要根据机床类型、加工工艺要求等选择合适的几何角度。刀具刃磨技术:机械深孔加工刀具刃磨质量对其使用效果和寿命有重要影响,需要选用的刃磨设备和技术人员进行刃磨。切削速度和进给量:深孔加工时需要选择合适的切削速度和进给量,以保证切削效果和加工质量。操作控制:机械深孔加工刀具使用时需要按照操作规程进行,注意保持清洁、防止刀具碰撞等。
机械深孔加工刀具作用机械深孔加工刀具是一种用于加工孔径比为1:6以上的机械深孔加工刀具,如炮筒和机床主轴等部件中的深孔。机械深孔加工刀具适用于机床制造、机车、船舶、煤机、液压、动力机械、风动机械等行业的镗削、滚压加工,使工件粗糙度达0.4-0.8μm。机械深孔加工刀具床身导轨采用适宜深孔加工机床的双矩形导轨,承载能力大,导向精度好。导向套紧靠在工件端面,保证钻杆支架和刀具导向套的同轴度。无级调节进给运动速度。为了便于冷却和排屑,机械深孔加工刀具布局设计都是卧式的。深孔钻床有通用的和由普通车床改装的,为了便于冷却和排屑,深孔钻床的布局都是卧式的。机械深孔加工刀具在钻入工件前靠刀具导向保证刀头准确位置。导向套紧靠在工件端面。
以上信息由专业从事机械深孔加工刀具的巨泰机床于2024/5/22 8:14:08发布
转载请注明来源:http://m.herostart.com/qynews/jutai888-2756773749.html