1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能达到Ra≤0.08µｍ左右。2、修正圆度，椭圆度可≤0.01ｍｍ。3、提高表面硬度，使受力变形消除，硬度HV≥4°4、加工后有残余应力层,提高疲劳强度提高30%。5、提高配合质量，减少磨损，延长零件使用寿命，但零件的加工费用反而降低。6、提高加工效率：加工速度是珩磨的近二十倍7、工作环境：低噪音、无污染、节省劳动力成本8、合理加工工序：刮削滚光可作为一道工序安排在其他工序（如钻油口孔、焊接、车螺纹等）完成之后加工。
近年来随着工程机械及等行业的快速发展,对于油缸类产品的需求在不断加大,传统的油缸缸筒加工所采用的镗削及桁磨工序由于设备占地面积大,加工效率低,易造成生产场地及工件的二次污染等原因已逐渐被更科学的生产方式所取代.数控深孔刮削滚光机床货源推荐GG30就是用于取代以上传统加工而研发设计,采用刮削滚光刀具,可实现缸筒的一次加工成型.产品的理论设计包括动力系统计算,液压系统计算及关键零部件的变形分析等部分.通过对主电机,进给电机,液压元件及镗杆的计算及变形分析为产品的设计研发提供理论依据.
一种新式数控刮削滚光机,包括床身,定位座,工件支撑座,压紧座,镗杆减震座,镗杆,主轴箱,所述床身上装有导轨,定位座,工件支撑座,压紧座,镗杆减震座,主轴箱安装在导轨的滑块上,所述镗杆置于镗杆减震座上,所述镗杆一端与主轴箱连接,另一端与镗孔滚压复合刀具连接.本实用新型以床身做油箱,省去传统的外置大油箱,能够减少机床的占地面积,节约了机床的制造成本,床身里有多级过滤,确保切削油洁净,床身和副油箱中切削油循环使用,提高切削油的利用率.
以上信息由专业从事深孔刮削滚光机床货源推荐的巨泰机床于2024/6/13 12:16:51发布
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