PE&PP木塑地板挤出生产线详细说明
PE&PP 木塑地板是指木塑复合材料的配混、脱挥、制品挤出成型分别在不同的设备中完成，即原材料按一定配方配混好之后，中间造成木塑颗粒，再挤出加工成木塑地板的这个过程。
目前两步法应用较为广泛，一般是用锥双挤出机或平双挤出机造粒，再用锥双或单螺杆挤出机挤出成型制品，主要使用在室内外地板、护栏、托盘等 PE&PP 类木塑产品的挤出成型。
PVC木塑(发泡)门板、装饰板等宽幅板材生产线
详细说明
PVC木塑(发泡)门板、装饰板等宽幅板材生产线于PVC、PE、PP 木塑发泡门板、装饰板挤出生产。生产线具有产量大，挤出稳定，发泡倍率高等优点。可生产各种装 饰类制品，用途广泛。制品表面硬度高，光滑平整，比重可控制在 0.6-0.9kg/m3之间。
挤出机装机头及定型套。根据产品的品种、尺寸,选好机头规格。按下列顺序将机头装好。
①机头应装配在一起,整体安装在挤出机上。
②装配机头前,应擦去保存时涂上的油脂,仔细检查型腔表面是否有碰伤、划痕、锈斑,进行必要的抛光,然后在流道表面涂上-层硅油。
③按顺序将机头各块板装配在一起,螺栓的螺纹处涂以高温油脂,然后拧上螺栓和法兰盘。
④将多孔板安放在机头法兰之间,以保证压紧多孔板而不溢料。
⑤在未拧紧机头与挤出机联接法兰的紧固螺栓前应调整口模水平位置,可用水平议调方形机头水平,圆形机头则以定型模型胶底面为基准用机头口模底面调平。
⑥_上紧连接法兰螺栓,拧紧机头紧固螺栓,安装加热圈和热电偶,注意加热圈要与机头外表面贴紧。
⑦安装定型套并调整就位,检查主机,定型套与牵弓|机的中心线是否对准。调整后,紧固固定螺栓。连接定型套各水管和真空管。
⑧开启加热电源,对机头、机简均匀加热升温。
⑨将开车所用原料送入料斗,以备使用。
双螺杆挤出机和单螺杆挤出机的区别:
单螺杆的机器和双螺杆的机器:-一个是-根螺杆，- 一个是两根螺杆。都是用的一一个电机带动的 ,功率因螺杆不同而不同。50锥双的功率约为20kW , 65的约为37kW。产量与料及螺杆有关,50锥双的产量约为100-150kg/h , 65锥双约为200-280kg/h.单螺杆的产量就只有一半。
双螺杆挤出机具有强制挤出、高质量、适应性广、 寿命长、 剪切速率小、物料不易分解、混炼塑化性能好、粉料直接成型等特点,温度自控,真空排气等装置。适用于管、板、异形材等制品的生产。
以上信息由专业从事生物降解改性造粒生产线推荐的金纬机械常州于2024/5/17 10:44:08发布
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