大型激光切割是一种高精度、率的切割加工技术,广泛应用于金属材料、塑料、木材等材料的切割、雕刻和钻孔等工艺。选择适合的大型激光切割设备可以提高工作效率和产品质量。下面是一些选购大型激光切割设备的要点,供参考:
功能需求:根据切割任务的需求,确定对切割设备的功能要求,包括切割材料种类、切割板材的尺寸、切割厚度范围等。不同型号的大型激光切割设备有不同的适用范围和能力,选择符合需求的设备很重要。
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对位校准:通过对位仪或传感器对刀具和工件进行准确定位,确保切割位置的准确性。
开始切割:启动激光切割机,让激光束按照预定的路径进行切割,形成所需的图形或零件。
切割控制:在切割过程中,及时监控切割质量,根据需要进行调整和修正。
检测和清理:切割完成后,对切割零件进行检测,清理切割产生的碎屑和残留物。
钣金激光切割工艺具有高精度、高速度、无接触和柔性加工等优势,在钣金制造领域得到广泛应用。
附近大型激光切割加工厂家一般来说,激光切割质量可以由以下6个标准来衡量。
1.切割表面粗糙度Rz
2.切口挂渣尺寸
3.切边垂直度和斜度u
4.切割边缘圆角尺寸r
5.条纹后拖量n
6.平面度F
工件材质对激光切割精度有一定影响。同样情况下,不同材质的切割精度也稍有不同,即使是同一材质,如果材料的成分不同,切割的精度也会有差异。
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激光切割加工时怎么才能做到高精度呢?
一、焦点位置控制技术
聚焦透镜焦深越小,焦点光斑直径就越小,因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。
二、切割穿孔技术任何一种热切割技术,除少数情况可以从板边缘开始外,一般都必须在板上穿一小孔。早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔,然后再用激光从小孔处开始进行切割。
激光切割过程中使用的光束会产生较窄的切口,从而减小了热影响区的大小,减少了由于热损坏导致无法使用的材料数量,让制造商可以地减少材料浪费。当使用柔性材料时,机械机床引起的变形也增加了不可用材料的数量,激光的非接触性质切割消除了这个问题,激光切割工艺能够以更高的精度,更严格的公差进行切割,并减少热影响区的材料损坏。久而久之便降低了材料成本。
以上信息由专业从事附近大型激光切割加工厂家的凯品五金制品于2024/5/8 7:38:18发布
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