此文让我们了解将热管热泵低温热能回收机组应用于无尘车间工程中空调新风机组，充分利用建筑物的排风预热新风，从而可以较好地提高新风机组入口的新风温度，有效地延长了新风机组在整个采暖期的运行时间，解决热泵机组、新风机组在严寒地区冬季运行的冻损问题，保证了良好的室内空气品质。
运行能耗及经济分析
依据实验绘制系统运行期间耗电量如图 5 所示。从图中可以看出，采用电加热器为新风加热每天平均耗电量为0.61 kWh，而采用热管热泵低温热能回收机组预热新风每小时平均耗电量为 0.48kWh。可以节省 22% 的运行费用。
通过两个措施改善混风段串风问题，一是移动G4初效过滤器至回风接口的前面，利用G4过滤器阻止串风；二是在新风接口处增加电动密闭风阀，并与送风机连锁，当送风机停止时，会连锁新风电动密闭风阀关闭。
（2）把冷却盘管移动到送风机的后面，这样冷却盘管将处于正压段，避免了凝水盘常态积水，阻止了有害物质的滋生。同时也阻止了凝结水进入电机的接线端子盒，从而避免电机受潮而短路。
（3）取消了冷却盘管后面的挡水板，通过降低空调机组的截面风速至2.5 m/s以下，实践证明2.5 m/s以下的流速能有效地降低气流带水的问题。同时，由于没有挡水板，消除了有害物质滋生的环境。
（4）排水管水封变成正压气封。由于把凝水盘置于正压下，具备了正压气封的设计条件。
（5）加湿器置于过滤器的后面。因为，加湿器的效率不可能，会受到空气温度、湿度、水蒸气的分压力的影响。所以，总会有加湿蒸汽没有被气流带走而附着在过滤器的表面，从而造成过滤器受潮以后霉变。
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10万级无尘车间的标准是：尘埃允许数（每立方米）；大或等于0.5微米的粒子数不得超过3500000个，大或等于5微米的粒子数不得超过20000个；微生物允许数；浮游菌数不得超过500个每 立方米；沉降菌数不得超过10个每培养皿。压差：相同洁净度等级的洁净室压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻洁净室之间压差要≥5Pa，洁净室与非洁净室之间要≥10Pa。十万级无尘车间对温度、湿度无特殊要求时，以穿着洁净工作服不产生舒服感为宜，温度一般控制在冬季20~22℃；夏季24~26℃；波动±2℃。冬季洁净室湿度控制在30-50%，夏季洁净室湿度控制在50-70%。配电：无尘车间（区）的主要生产用房一般照度值宜≥300Lx；辅助工作室、人员净化和物料净化用室、气闸室、走廊等的照度值宜为200~300Lx。噪声控制一、动态测试时，万级无尘车间内的噪声级不应超过70分贝A。二、静态测试时，万级乱流无尘车间的噪声级不宜大于60分贝A。气流组织十万级无尘车间主要采用的送风方式；1、局部孔板顶棚送风；2、带扩散板空气过滤器顶棚送风；3、上侧墙送风 等三种送风方式。十万级无尘车间主要采用的回风方式；1、单侧墙下部布置回风口；2、当采用走廊回风时，在走廊内均匀布置回风口或在走廊端部集中设置回 风口。送风口风速米/秒：1、孔板孔口3~5；2、侧送风口：（1）贴附射流2~5；（2）非贴附射流同侧墙下部回风1.5~2.5，对侧墙下部回风1.0~1.5。回风口风速（米/秒）
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