污泥烘干技术了污泥干化能耗高、产生臭气这一世界性难题。取得的另一项惊人的成果是：干化后的泥饼具有相当高的热值。由于采用不加热的方式进行干化处理，避免了污泥中有机质的损失。用干化后的泥饼制成的生物质燃料，经部门检测，以秦皇岛抚宁区中冶污水处理厂污泥无热干化项目的实际检测效果为例，热值达到3826大卡，高于褐煤，真正做到了变泥为“煤”。实现了国家倡导的循环经济原则，真正让污泥处理处置实现了资源再利用。
工作原理：
利用热泵封闭除湿原理，采用对流热风干燥的方式对网带上的湿料污泥进行脱水干化减量，整套系统全密闭式设计，干燥热风无热损。低温干化设备不用添加生石灰和铁盐，每年节省污泥的运输成本。可广泛应用于市政污泥和工业污泥干化减量，干泥后期可进化、掺烧、堆肥或建材原料等无害资源化处置。
湿泥含水率83%-40%，干泥含水率10%-50%，减量达75%；
全密闭式除湿干化，无尾气无异味、无臭气排放、无需除臭；
首先，节约成本的要素是减少损失。在污泥干燥过程中，有很多地方会发生损失，这就要求我们针对不同的损失原因进行补救。例如，连续运行的大型设备，长期运行容易过热。此时，使用水进行冷却是一种常见的方式，为了节约成本和防止资源浪费，我们可以重复使用冷却水。
第二点是污泥干燥机可以提高热能的利用率，是降低污泥干燥成本的重要途径。污泥干燥是通过传热实现的。在这个过程中，如果热能利用率高，工作效率和产量将相应提高。因此，在污泥干燥机内设置合理的升降板，做好设备筒体的保温工作，防止热能损失，是节约污泥干燥成本的重要途径。
第三点是污泥烘干机配有安装变频器的设备，合理控制风机的风速，大大节约了公司的能耗和成本
余热带式污泥干化机：低温余热干化技术,主要适用于烟气热回收、蒸汽冷凝水、发电机余热、厌氧消化(燃气制热水)、工业废热、污泥裂解气化燃烧制热水等工况。余热相比独立热源具有很明显的优势，余热的利用,可以降低污泥干化的成本,提高工业废热的利用率,湿污泥从80%干化至10% ，采用了新型的余热回收设计,降低了传统余热回收的损耗,提高了效率。
以上信息由专业从事化工污泥干化机设备的科力达于2024/4/17 14:17:46发布
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